[实用新型]去毛刺工装

权利要求书

1.一种去毛刺工装，包括底座(100)和设置在所述底座(100)上的支撑架(200)，其特征在于，所述去毛刺工装还包括：

工件定位块(300)，设置在所述底座(100)上，用于使工件固定就位；

支撑板(710)，可滑动地设置在所述支撑架(200)上；

换位驱动装置(720)，固定在所述支撑架(200)上，其驱动轴与所述支撑板(710)连接，用于驱动所述支撑板(710)在第一位置和第二位置之间移动；

侧向切边机构(500)，包括用于对工件的侧边进行加工的侧向切割刀；

竖向切边机构(600)，包括用于对工件的上下表面进行加工的竖向切割刀，

侧向切边机构(500)和竖向切边机构(600)沿着所述支撑板(710)的移动方向并排设置在所述支撑板(710)上。

2.根据权利要求1所述的去毛刺工装，其特征在于，所述侧向切边机构(500)包括设置在所述支撑板(710)上的第一升降块(510)、设置在所述第一升降块(510)上并彼此间隔开的一对侧切刀片(520)、设置在所述工件定位块(300)的第一端并彼此间隔开的一对导向构件(360)，用于引导所述一对侧切刀片(520)的切割操作。

3.根据权利要求2所述的去毛刺工装，其特征在于，所述一对侧切刀片(520)的上端枢转地连接到所述第一升降块(510)，下端具有向内倾斜的外侧倾斜表面，所述一对导向构件(360)的上端具有向外倾斜的内侧倾斜表面，

其中，当所述第一升降块(510)驱动所述一对侧切刀片(520)进入所述一对导向构件(360)之间时，所述外侧倾斜表面与所述内侧倾斜表面接触，引导所述一对侧切刀片(520)朝向工件枢转。

4.根据权利要求2所述的去毛刺工装，其特征在于，所述竖向切边机构(600)包括设置在所述支撑板(710)上的第二升降块(610)，所述竖向切割刀包括设置在所述第二升降块(610)上的上切割刀(620)以及设置在所述工件定位块(300)的第一端并位于所述一对导向构件(360)之间的下切割刀(370)，

其中，所述第二升降块(610)驱动所述上切割刀(620)朝向所述下切割刀(370)运动，使得所述上切割刀(620)和所述下切割刀(370)将所述工件夹紧以执行切割动作。

5.根据权利要求2所述的去毛刺工装，其特征在于，所述去毛刺工装还包括：尾孔切边机构(800)，设置在工件定位块(300)的第二端，所述尾孔切边机构(800)包括设置在所述支撑架(200)上的第三升降块(810)以及设置在所述第三升降块(810)上的尾孔冲头(820)，所述工件定位块(300)包括限位凹槽(310)，所述工件放置在所述限位凹槽(310)中，在所述工件定位块(300)的第二端环绕所述限位凹槽(310)的端部设置有从工件定位块(300)向上凸起的限位凸起(320)。

6.根据权利要求5所述的去毛刺工装，其特征在于，所述工件定位块(300)的第二端还包括位于所述限位凸起(320)两侧的第一凹部(340)，所述第三升降块(810)包括限位块(813)，所述限位块(813)的下表面设置有与所述第一凹部(340)配合的第一凸起(840)，所述第一凸起(840)之间设置有供所述尾孔冲头(820)穿过的间隙。

7.根据权利要求5所述的去毛刺工装，其特征在于，所述尾孔切边机构(800)还包括设置在所述支撑架(200)和所述底座(100)之间的导柱(850)，所述第三升降块(810)还包括导柱孔，所述导柱(850)穿过所述导柱孔，以引导所述第三升降块(810)移动。

8.根据权利要求5所述的去毛刺工装，其特征在于，所述去毛刺工装还包括：

压料机构(900)，包括压块(910)，用于压紧所述工件，设置在所述支撑架(200)上并位于所述第一升降块(510)和所述第三升降块(810)之间，其中，所述压块(910)底表面设置有容纳所述工件的第三凹部(920)。