[实用新型]一种双通道轴承排料装置

说明书

本实用新型涉及轴承生产领域，特别涉及到一种双通道轴承排料装置。包括本体，所述本体上设有底座支架、轴承定位板和流道板，所述流道板设有入料口和出料口，所述入料口和出料口之间设有滑道，所述轴承定位板上设有第一岔道和第二岔道，所述流道板通过滑动套件设置在底座支架上，所述轴承定位板上设有多对用于放置轴承的定位孔，所述轴承定位板与底座支架之间设有顶出装置。通过设置第一滑落板、第二滑落板和轴承定位板，通过轴承的自身重量，在滑动套件的联动下，轴承在第一滑落板和第二滑落板内滑落并逐个进入轴承定位板，实现自动化；然后通过轴承顶出装置将轴承从轴承定位板上顶入到注塑机内，全程实现自动化，提高工作效率和生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及轴承生产领域，特别涉及到一种双通道轴承排料装置。

【背景技术】

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。例包胶轴承，现有包胶轴承需在轴承的外面包上一层塑料，现有技术中，是通过工人逐一整齐的放置到治具中，然后通过机械手拾取到注塑机进行加工。由于工作简单枯燥，不利于工人的身心健康，且工作效率低下，影响生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无需工人放置，且效率高的一种双通道轴承排料装置。

针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案:

一种双通道轴承排料装置，包括本体，所述本体上设有底座支架、设置在底座支架上的轴承定位板和设置在轴承定位板两侧的流道板，所述流道板设有入料口和出料口，所述入料口和出料口之间设有滑道，所述轴承定位板上设有与入料口连通的第一岔道和第二岔道，所述第一岔道和第二岔道相互连通，所述轴承定位板固定设置在底座支架上，所述流道板通过滑动套件设置在底座支架上，所述滑动套件带动流道板做直线来回运动，所述轴承定位板上设有多对用于放置轴承的定位孔，所述定位孔临近流道板的一侧均设有入口，所述滑动套件带动流道板的出料口与多个定位孔的入口连通，所述轴承定位板与底座支架之间设有可将轴承顶出的轴承顶出装置。

优选地，所述流道板包括第一滑落板和第二滑落板，所述第一滑落板与第一岔道连通，所述第二滑落板与第二岔道连通，所述第一滑落板和第二滑落板均设有入料口和出料口，所述入料口和出料口之间设有滑道。

优选地，所述滑动套件包括第一滑动组和第二滑动组，所述第一滑动组和第二滑动组均包括滑轨、在滑轨上来回滑动的滑座和固定设置在底座支架上的气杆，所述滑座固定设置在底座支架上，所述第一滑落板和第二滑落板与各自的滑轨连接，所述气杆的推杆通过各自的同步块与第一滑动滑落板和第二滑落板连接，所述推杆通过带动第一滑落板和第二滑落板沿各自的滑轨方向在各自的滑座上做直线来回运动。

优选地，所述第一滑落板和第二滑落板上还设有有第一阻挡板和第二阻挡板，所述第一阻挡板与第二阻挡板的侧面紧贴各自滑道开口，所述第一阻挡板与第二阻挡板之间设有间距 H且相互垂直，所述第二阻挡板向轴承定位板方向延伸并覆盖定位孔。

优选地，所述轴承顶出装置包括设置在轴承定位板上的顶出支架和设置在顶出支架上的气缸，所述气缸的活塞杆与顶出块连接，所述顶出块上设有数量与定位孔一致的顶杆，所述气缸驱动活塞杆向轴承定位板方向推动顶出块，使得顶杆来回穿过定位孔。

优选地，所述滑道内还设有用于轴承滑落的凹槽。

本实用新型一种双通道轴承排料装置的有益效果如下：