[实用新型]钮扣电池组装机

说明书

本实用新型公开了一种钮扣电池组装机，包括框架、转盘、电极柱振动筛选上料机构、密封圈振动筛选上料机构、组合体上料机械手、外壳振动筛选上料机构、绝缘片圈振动筛选上料机构、垫圈振动筛选上料机构、翻边机构、压平机构、成品下料机械手、多个在转盘上排成一圈的工装治具及供外壳与绝缘片圈组装以得到组合体的组装线。电极柱振动筛选上料机构、密封圈振动筛选上料机构、组合体上料机械手、垫圈振动筛选上料机构、翻边机构、压平机构及成品下料机械手共同环绕转盘，组装线、绝缘片圈振动筛选上料机构和外壳振动筛选上料机构装于框架；以实现扭扣电池自动化组装，且有效了防止组装过程中产生开裂。

技术领域

本实用新型涉及电池的组装领域，尤其涉及一种钮扣电池组装机。

背景技术

众所周知，电池广泛地应用于电子设备中，为电子设备的工作提供电源，以确保电子设备的正常工作需要。

其中，对于钮扣电池(例如方形钮扣电池)的来说，它会涉及不同部分的组装，例如图11e所示的成品200，该成品200包含电极柱210、密封圈220、外壳231、绝缘片圈232及垫圈240，电极柱210呈“T”字形。组装时，操作人员先取一个电极柱210；接着，操作人员再依次将密封圈220、外壳231、绝缘片圈232及垫圈240套装于电极柱210上；最后，将套装在一起的电极柱210、密封圈220、外壳231、绝缘片圈232及垫圈240转移到冲压机构处，由冲压机构对电极柱210之上末端进行铆压处理，使得电极柱210被铆压的地方变大，从而将电极柱210、密封圈220、外壳231、绝缘片圈232及垫圈240铆接在一起，因而实现成品200的组装目的。

但是，上述成品的组装是靠操作人员手工完成，一方面增加操作人员的负担，另一方面降低了成品的组装效率；同时，成品在冲压机构铆压处理过程中容易开裂。

因此，急需要一种能实现钮扣电池自动化组装且效率高和防止开裂的钮扣电池组装机来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能实现钮扣电池自动化组装且效率高和防止开裂的钮扣电池组装机。

为实现上述目的，本实用新型的钮扣电池组装机包括框架、转盘、电极柱振动筛选上料机构、密封圈振动筛选上料机构、组合体上料机械手、外壳振动筛选上料机构、绝缘片圈振动筛选上料机构、垫圈振动筛选上料机构、翻边机构、压平机构、成品下料机械手、多个沿所述转盘的周向在所述转盘上呈隔开地排成一圈的工装治具及供所述外壳振动筛选上料机构所上料的外壳与所述绝缘片圈振动筛选上料机构所上料的绝缘片圈进行组装以得到组合体的组装线。所述转盘可绕Z轴旋转地装配于所述框架，所述电极柱振动筛选上料机构、密封圈振动筛选上料机构、组合体上料机械手、垫圈振动筛选上料机构、翻边机构、压平机构及成品下料机械手装配于所述框架并沿所述转盘的周向依次间隔排列，所述电极柱振动筛选上料机构、密封圈振动筛选上料机构、组合体上料机械手、垫圈振动筛选上料机构、翻边机构、压平机构及成品下料机械手还共同环绕所述转盘；所述组装线装配于所述框架并位于所述转盘和组合体上料机械手两者的旁边，所述绝缘片圈振动筛选上料机构和外壳振动筛选上料机构两者装配于所述框架并位于所述组装线的旁边；其中，在所述转盘绕Z轴旋转的过程中，所述电极柱振动筛选上料机构将电极柱转移至所述工装治具处，所述密封圈振动筛选上料机构将密封圈套装于所述工装治具上的电极柱以得到第一组合件，所述组合体上料机械手将所述组装线处的组合体套装于所述工装治具处的第一组合件中的电极柱以得到第二组合件，所述垫圈振动筛选上料机构将垫圈套装于所述工装治具处的第二组合件中的电极柱以得到第三组合件，所述翻边机构对所述工装治具处的第三组合件中的电极柱之上末端进行冲压翻边，所述压平机构对所述工装治具处的第三组合件中的电极柱之上末端进行压平以得到成品，所述成品下料机械手将所述工装治具处的成品进行下料。

较佳地，本实用新型的钮扣电池组装机还包括装配于所述框架并沿所述转盘的周向位于所述翻边机构与所述垫圈振动筛选上料机构之间的垫圈导向机构，所述垫圈振动筛选上料机构在所述垫圈导向机构的导向下将所述垫圈套装于所述工装治具处的第二组合件中的电极柱。