[实用新型]一种人造板表面缺陷修补全自动智能一体化生产线

说明书

本实用新型公开了一种人造板表面缺陷修补全自动智能一体化生产线，包括有：机架；板材承载输送装置，装配在机架上，用于承载板材并将板材进行输送；板材缺陷扫描装置，位于板材承载输送装置的上方，用于对输送的板材扫描以进行缺陷检测；机械手，装配在机架上；涂腻装置，涂腻装置装配在机械手上，能够在机械手带动下移动；供腻装置，通过输腻通道与涂腻装置连通，用于给涂腻装置供料；主控器，与板材缺陷扫描装置、涂腻装置、供腻装置通讯连接。通过本实用新型解决了现有技术中人造板缺陷修补主要通过人工手动操作存在的工作效率低且修补后板材精度低的问题。

技术领域

本实用新型属于木材加工设备领域，具体涉及一种人造板表面缺陷修补全自动智能一体化生产线。

背景技术

现有的人造板在生产中，在进行粘合的基板里有大量虫眼、裂缝、丁眼、孔洞，主要用人工将小孔、裂缝等用腻子找平，然后晒干或自然干燥才能进入下一道工序。人工刮腻子劳动强度很大，一人无法操作， 若一张板材在长2600mm，宽1300mm，厚2mm-30mm 之间，最重的板材也有50kg。人工刮腻子时要先刮正面再刮反面，刮完后再在每张板中间放置隔条立起来风干或晒干，干透后再进入下一道工序。每人每天最多只能刮300-400 张，而且由于人工操作会由于操作水平不同导致在进行涂抹时涂抹不均匀，存在有操作误差，成型的板材精确度低，并且采用人工涂抹工作效率低，人力成本高且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中人造板缺陷修补主要通过人工手动操作存在的工作效率低且修补后板材精度低的问题，本实用新型提出一种可用于对人造板表面缺陷修补的自动化智能一体化生产线，其能够对人造板的表面缺陷进行自动修补，提高了修补的效率和精确度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种人造板表面缺陷修补全自动智能一体化生产线，包括有：

机架；

板材承载输送装置，装配在所述机架上，用于承载板材并将板材进行输送；

板材缺陷扫描装置，位于所述板材承载输送装置的上方，用于对输送的板材扫描以进行缺陷检测；

机械手，装配在所述机架上；

涂腻装置，装配在所述机械手上，能够在所述机械手带动下动作，用于对板材进行涂腻；

供腻装置，通过输腻通道与所述涂腻装置连通，用于给所述涂腻装置供料；

主控器，与所述板材缺陷扫描装置、涂腻装置、供腻装置通讯连接，其能够根据所述板材缺陷扫描装置传送的图像信息获取到所述板材缺陷的位置信息，并将此位置信息传递给所述机械手，使其带动所述涂腻装置到人造板的缺陷位置进行涂腻。

在本申请的一些实施例中，还包括有：烘干装置，其位于所述涂腻装置后侧，能够对涂腻完的板材进行烘干，在所述涂腻装置和烘干装置之间设置有送料架。

在本申请的一些实施例中，还包括有沿板材输送方向依次设置的自动进料装置、自动纠偏装置和推料装置，所述推料装置位于所述板材缺陷扫描装置前侧，在所述推料装置和所述板材缺陷扫描装置之间设置有送料架。

在本申请的一些实施例中，还包括有基座，设置有2个，对称设置，所述板材缺陷扫描装置横向跨设在2个基座之间，其两端分别和2个基座连接，所述基座的高度为可调的。

在本申请的一些实施例中，所述板材缺陷扫描装置通过座体安装在所述基座上，所述板材缺陷扫描装置相对座体的高度位置为可调的。

在本申请的一些实施例中，所述涂腻装置包括有：

出腻件，在所述出腻件内部形成有出腻通道和与所述出腻通道连通的出腻口；