[实用新型]一种键帽热熔贴合机

说明书

本实用新型涉及一种键帽热熔贴合机，包括机架，所述机架上连接有横向移动机构、顶出热熔模块和下压紧模块，所述横向移动机构的移动端连接有定位治具，顶出热熔模块位于定位治具的下方，下压紧模块位于定位治具的上方，且顶出热熔模块和下压紧模块相对设置；所述定位治具包括定位底座和压紧盖，所述定位底座的顶面设有第二定位孔、多个间隔设置的定位凸块和多个第一定位销；每个所述定位凸块上均设有条形定位槽和多个让位通孔；本实用新型所述的一种键帽热熔贴合机，采用定位治具配合顶出热熔模块和下压紧模块，可自动对键帽底面进行热熔贴膜，提高效率，保证质量。

技术领域

本实用新型涉键帽生产领域，具体涉及一种键帽热熔贴合机。

背景技术

笔记本键帽生产过程中需要将键帽的底面进行热熔处理，随后在热熔的键帽底面贴附键帽膜，键帽膜通常为聚脂薄膜或铝箔膜。

目前针对键帽膜的贴附通常采用人工粘贴方式，粘贴后通过人工目视检验键帽膜是否有贴偏或贴错的位置，人工长时间粘贴键帽膜及目视检测键帽膜容易造成体力和视力疲劳，进而出现键帽膜贴附位置不准确的现象，导致不合格品率上升，人工作业还需要花费大量时间和人力对工人进行培训，成本较高且人员容易流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种键帽热熔贴合机，可自动对键帽进行热熔贴膜，提高效率，保证质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种键帽热熔贴合机，包括机架，所述机架上连接有横向移动机构、顶出热熔模块和下压紧模块，所述横向移动机构的移动端连接有定位治具，顶出热熔模块位于定位治具的下方，下压紧模块位于定位治具的上方，且顶出热熔模块和下压紧模块相对设置；所述定位治具包括定位底座和压紧盖，所述定位底座的顶面设有第二定位孔、多个间隔设置的定位凸块和多个第一定位销；每个所述定位凸块上均设有条形定位槽和多个让位通孔；所述压紧盖上设有多个第一定位孔，压紧盖通过第一定位孔与第一定位销配合的方式放置在定位底座上。

进一步的，所述顶出热熔模块包括顶升机构、顶升板和热熔块；所述顶升板连接在顶升机构的升降端，所述热熔块连接在顶升板上且热熔块上连接有多个热熔棒，多个所述热熔棒与多个让位通孔对应设置；所述顶升板上连接有第二定位销，且第二定位销与第二定位孔对应设置。

进一步的，所述下压紧模块包括第二龙门架、第二下压气缸和第二下压板；所述第二龙门架固定在机架上，第二下压气缸固定在第二龙门架上且其活塞杆穿过第二龙门架与第二下压板连接。

进一步的，所述第二下压板通过多个导柱可上下滑动连接有第三下压板，每个所述导柱上均设有弹簧且弹簧位于第三下压板与第二下压板之间。

进一步的，所述机架上还连接有预压合模块，且预压合模块位于下压紧模块的一侧，且预压合模块和下压紧模块均位于横向移动机构的移动范围内。

进一步的，所述预压合模块包括第一龙门架、第一下压气缸、第一下压板和压合胶辊；所述第一龙门架连接在机架上，所述第一下压气缸连接在第一龙门架上且其活塞杆穿过第一龙门架与第一下压板连接；所述压合胶辊可转动连接在第一下压板的底面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种键帽热熔贴合机，采用定位治具配合顶出热熔模块和下压紧模块，可自动对键帽底面进行热熔贴膜，提高效率，保证质量；采用预压合模块，避免压紧盖翘起，保证贴合质量。

附图说明

图1为本实用新型一种键帽热熔贴合机的轴测图；

图2为本实用新型一种键帽热熔贴合机的部分结构图；

图3为本实用新型所述的定位治具的轴测图；

图4为图3的部分结构视图；

图5为本实用新型所述的预压合模块的轴测图；