[实用新型]一种极耳折弯滚平装置

说明书

本实用新型涉及动力电池制造技术领域，公开了一种极耳折弯滚平装置，其包括工作台、折弯滚平单元移动单元。工作台用于放置电池模组；折弯滚平单元包括折弯组件和滚平组件，折弯组件包括折弯头和第一驱动件，第一驱动件用于驱动折弯头靠近或远离电池模组的极耳，滚平组件包括滚平轮和第二驱动件，第二驱动件用于驱动滚平轮靠近或远离极耳；移动单元的活动端连接有转接件，第一驱动件和第二驱动件均连接于转接件，移动单元用于驱动折弯头折弯电池模组的极耳以及驱动滚平轮滚平被折弯后的极耳。本实用新型在同一装置上实现折弯和滚平，减少了人工搬运的次数及时间，降低了时间成本，保证了生产效率和安全性，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及动力电池制造技术领域，尤其涉及一种极耳折弯滚平装置。

背景技术

现有的电池模组极耳折弯滾平装置多采用分体式的结构设计，需要人工将电池模组装入工装治具，然后先在极耳折弯工位进行极耳的折弯处理，再转移到极耳滾平工位对折弯后的极耳进行滾平，导致处理极耳的速度较慢，搬运次数较多，往往需要好几分钟才能完成一个产品，且搬运时间较长，导致装置的利用率低，提高了时间成本，且人工搬运的过程中存在由于电池模组二次定位导致的精度较低的问题，降低了产品良率，此外，人工搬运增加了安全风险，降低了安全性。

基于此，亟需一种极耳折弯滚平装置用来解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极耳折弯滚平装置，实现了在同一装置上实现折弯和滚平，减少了人工搬运的次数及时间，降低了时间成本，保证了安全性，提高了实用性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种极耳折弯滚平装置，包括：

工作台，用于放置电池模组；

折弯滚平单元，包括折弯组件和滚平组件，所述折弯组件包括折弯头和第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述折弯头靠近或远离所述电池模组的极耳，所述滚平组件包括滚平轮和第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述滚平轮靠近或远离所述极耳；

移动单元，所述移动单元的活动端连接有转接件，所述第一驱动件和所述第二驱动件均连接于所述转接件，所述移动单元用于驱动所述折弯头折弯所述电池模组的极耳以及驱动所述滚平轮滚平被折弯后的所述极耳。

作为极耳折弯滚平装置的优选技术方案，所述折弯组件还包括第一连接件和多个第一导向杆，所述第一连接件连接于所述第一驱动件，多个所述第一导向杆的一端均连接于所述折弯头，另一端均活动穿设于所述第一连接件。

作为极耳折弯滚平装置的优选技术方案，所述折弯组件还包括第一压力传感器，所述第一压力传感器置于所述第一连接件与所述折弯头之间，用于检测所述折弯头对所述极耳施加的压力。

作为极耳折弯滚平装置的优选技术方案，所述滚平组件还包括第二连接件和第二导向杆，所述第二连接件连接于所述第二驱动件，所述第二导向杆的一端均连接于所述滚平轮，另一端均活动穿设于所述第二连接件。

作为极耳折弯滚平装置的优选技术方案，所述滚平组件还包括第二压力传感器，所述第二压力传感器置于所述第二连接件与所述滚平轮之间，用于检测所述滚平轮对所述极耳施加的压力。

作为极耳折弯滚平装置的优选技术方案，所述极耳折弯滚平装置还包括两个光电传感器，两个所述光电传感器分别用于检测所述折弯头和所述滚平轮的状态。

作为极耳折弯滚平装置的优选技术方案，所述移动单元包括X轴驱动件、Y轴驱动件和Z轴驱动件，所述X轴驱动件驱动所述折弯滚平单元沿X轴移动，所述Y轴驱动件驱动所述折弯滚平单元沿Y轴移动，所述Z轴驱动件驱动所述折弯滚平单元沿Z轴移动。

作为极耳折弯滚平装置的优选技术方案，所述工作台上固定有夹具组件和工装，所述工装开设有放置槽，所述放置槽用于容纳所述电池模组，所述夹具组件能够夹紧所述工装。