[实用新型]一种自动卸料托架装置

权利要求书

1.一种自动卸料托架装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括；

输送机构(2)，所述输送机构(2)安装在所述机架(1)上，所述输送机构(2)包括若干输送辊(21)以及设置在所述机架(1)端部的电动滚筒(22)；

压辊机构(3)，所述压辊机构(3)安装在所述机架(1)靠近所述电动滚筒(22)的一端，所述压辊机构(3)包括压辊(31)和第一驱动组件(32)，所述第一驱动组件(32)驱动所述压辊(31)朝向所述电动滚筒(22)的方向运动；

翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括若干翻板(41)和第二驱动组件(42)，所述翻板(41)设置在两个相邻的所述输送辊(21)之间，且通过铰链转动连接在所述机架(1)上，所述第二驱动组件(42)驱动所述翻板(41)向上翻转；

储料槽(5)，所述储料槽(5)安装在所述机架(1)上设有所述铰链的一侧，所述翻转机构(4)上输送的碳板滑落至所述储料槽(5)内；

控制器，所述控制器控制所述电动滚筒(22)的输出速度及转动时间。

2.根据权利要求1所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述翻板(41)下设有顶杆(43)，若干所述顶杆(43)通过同一顶撑横梁(44)联动，所述顶撑横梁(44)沿传动方向水平设置，所述第二驱动组件(42)驱动端与所述顶撑横梁(44)连接，所述顶杆(43)一端与所述顶撑横梁(44)连接，另一端与所述翻板(41)连接。

3.根据权利要求2所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述机架(1)上设有下框架(11)，所述下框架(11)呈U型结构，所述第二驱动组件(42)安装在所述下框架(11)上，所述第二驱动组件(42)与所述顶撑横梁(44)垂直设置。

4.根据权利要求3所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述第二驱动组件(42)包括驱动件(421)和导向件(422)，所述导向件(422)对称设置在所述驱动件(421)的两侧。

5.根据权利要求4所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述导向件(422)包括导杆和直线轴承，所述直线轴承固定在所述下框架(11)的横板上，所述导杆一端固定在所述顶撑横梁(44)上，远离所述顶撑横梁(44)的一端伸出所述直线轴承。

6.根据权利要求5所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述顶杆(43)两端部均设有鱼眼接头(45)。

7.根据权利要求1所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述第一驱动组件(32)包括连杆(321)、同步杆(322)和气缸(323)，所述连杆(321)对称设置在所述压辊(31)两侧，所述同步杆(322)固定安装在两个所述连杆(321)之间，且两个所述连杆(321)远离所述同步杆(322)的一侧设有凸台，且所述连杆(321)通过所述凸台转动连接轴承座，所述轴承座固定在所述机架(1)上，所述连杆(321)远离所述压辊(31)的一端与所述气缸(323)连接。

8.根据权利要求1所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述机架(1)上靠近所述电动滚筒(22)一端设有导引板(6)。

9.根据权利要求1所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述储料槽(5)呈Z型结构，所述储料槽(5)上设有若干加强筋，若干所述加强筋沿所述储料槽(5)的长度方向均布设置。

10.根据权利要求1所述的自动卸料托架装置，其特征在于，所述翻板(41)采用不锈钢材质，且表面进行拉丝处理。