[实用新型]一种山栏酒酿制用精准控温发酵设备

说明书

本实用新型提供了一种山栏酒酿制用精准控温发酵设备，包括：搅拌机构，设置在发酵罐顶部以及内部，搅拌机构包括搅拌叶、密封轴承和伺服电机；控温机构，设置在发酵罐外侧，控温机构包括PID温控器、温度传感器、电磁感应线圈和绝缘隔热套；过滤机构，设置在出料管的底端，过滤机构包括套环、固定螺栓和过滤网袋。本实用新型解决了传统的山栏酒在酿制过程中，原料发酵的温度控制不够精确，影响酒的品质，同时酒在放出时容易掺杂原料而不方便饮用的问题。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种山栏酒酿制用精准控温发酵设备。

背景技术

山栏酒是通过高粱、水等材料酿制而成。传统的山栏酒在酿制过程中，原料发酵的温度控制不够精确，存在滞后性，影响酒的品质，同时酒在放出时容易掺杂原料而不方便饮用。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种山栏酒酿制用精准控温发酵设备，以解决传统的山栏酒在酿制过程中，原料发酵的温度控制不够精确，存在滞后性，影响酒的品质，同时酒在放出时容易掺杂原料而不方便饮用的问题。

为实现上述目的，提供一种山栏酒酿制用精准控温发酵设备，包括：

搅拌机构，设置在发酵罐顶部以及内部，搅拌机构包括搅拌叶、密封轴承和伺服电机；

控温机构，设置在发酵罐外侧，控温机构包括PID温控器、温度传感器、电磁感应线圈和绝缘隔热套；

过滤机构，设置在出料管的底端，过滤机构包括套环、固定螺栓和过滤网袋。

进一步的，所述发酵罐的主体呈圆筒形结构，发酵罐底部呈圆弧形结构，发酵罐顶部设置有密封盖，密封盖顶面左侧设置有加料管，加料管呈喇叭形结构，加料管上设置有阀门。

进一步的，所述密封盖顶面中央位置设置有搅拌机构的伺服电机，伺服电机的输出轴穿过密封盖底面中央位置的密封轴承通过联轴器与发酵罐内部中央位置的搅拌轴顶端固定连接，搅拌叶等距设置在搅拌轴的左右侧面。

进一步的，所述密封盖顶面右侧设置有控温机构的PID温控器，PID温控器的型号为NHR-5300，温度传感器安装在密封盖底面右端，温度传感器与PID温控器电性连接，温度传感器的型号为pt100，绝缘隔热套套设在发酵罐的外表面，电磁感应线圈缠绕在绝缘隔热套的外表面，电磁感应线圈与PID温控器电性连接。

进一步的，所述发酵罐圆弧形结构底部的底端连通有出料管，出料管上设置有阀门，发酵罐底部左右两端固定连接有支腿。

进一步的，所述出料管底部套设有过滤机构的套环，套环的前后左右四个端点位置分别通过固定螺栓与出料管紧固，套环底端固定连接有过滤网袋。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的一种山栏酒酿制用精准控温发酵设备利用控温机构的电磁感应线圈对原料进行精确加热，PID温控器对温度进行精确控制，避免温度控制的滞后性，利用搅拌机构进行搅拌使得原料受热均匀，提高发酵效果，从而提高酒的品质，利用过滤机构对酒进行过滤，避免原料混入酒中，解决了传统的山栏酒在酿制过程中，原料发酵的温度控制不够精确，存在滞后性，影响酒的品质，同时酒在放出时容易掺杂原料而不方便饮用的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的过滤机构剖视放大结构示意图。

1、发酵罐；2、密封盖；3、加料管；4、搅拌机构；41、搅拌叶；42、密封轴承；43、伺服电机；5、控温机构；51、PID温控器；52、温度传感器；53、电磁感应线圈；54、绝缘隔热套；6、过滤机构；61、套环；62、固定螺栓；63、过滤网袋；7、出料管；8、支腿。

具体实施方式