[实用新型]纺纱自动挂丝系统

权利要求书

1.一种纺纱自动挂丝系统，其特征在于，包括：

原丝承载装置，设置有多组用于固定丝锭的延伸架；

挂丝装置，包括定位机构、支撑单元和驱动机构，所述定位机构设置在所述原丝承载装置的一侧，所述支撑单元和所述驱动机构均设置在所述定位机构的输出端，所述支撑单元穿设在丝锭的纸筒内孔中且所述支撑单元与纸筒的内壁能够相对滑动，所述驱动机构的输出端与所述支撑单元滑动连接，所述驱动机构的输出端能够与丝锭的纸筒端部抵接；所述驱动机构的输出端输出方向自所述支撑单元往所述延伸架的方向设置。

2.根据权利要求1所述的纺纱自动挂丝系统，其特征在于：所述支撑单元上设置有滑槽，所述滑槽沿所述支撑单元的长度方向设置，所述驱动机构的输出端与所述滑槽滑动适配；

其中，所述驱动机构包括驱动源和抵接块，所述滑槽成型于所述支撑单元朝向纸筒内壁的端面上，所述抵接块的一端滑动连接在所述滑槽内，所述抵接块的另一端延伸至所述滑槽的外侧，所述抵接块的侧壁能够与纸筒的端部抵接，所述驱动源的输出端与所述抵接块驱动连接。

3.根据权利要求2所述的纺纱自动挂丝系统，其特征在于：所述支撑单元包括两组支撑件，两组所述支撑件间隔设置，两组所述支撑件朝向纸筒内壁的端面形成用于支撑纸筒的承载端面，所述滑槽的数量为两组，两组所述滑槽分别一一对应成型于所述支撑件上，所述抵接块包括本体和延伸部，所述延伸部的数量为两组，两组所述延伸部对称设置在所述本体的底部两侧，所述本体的两端延伸至两组所述滑槽的上端开口位置，两组所述延伸部分别滑动连接在两组所述滑槽内，所述驱动源的输出端与所述本体驱动连接。

4.根据权利要求3所述的纺纱自动挂丝系统，其特征在于：所述驱动源包括丝杆副和驱动电机，所述丝杆副的丝杆平行设置在所述支撑单元的一侧，所述抵接块的一端与所述丝杆副的螺母固定连接，所述抵接块的另一端与所述滑槽滑动连接，所述驱动电机设置在所述定位机构的输出端，所述驱动电机与所述丝杆副的丝杆驱动连接。

5.根据权利要求4所述的纺纱自动挂丝系统，其特征在于：所述丝杆副的丝杆与纸筒内圈同心设置，所述支撑单元的径向截面呈弧形板材状结构设置，所述支撑单元和所述丝杆副的丝杆由上至下依次间隔设置，所述滑槽贯穿所述支撑单元，所述抵接块的上端滑动连接在所述滑槽上，所述抵接块的顶端往上延伸至所述滑槽的上方且抵接纸筒的端部，所述抵接块的底部与所述丝杆副的螺母固定连接。

6.根据权利要求3所述的纺纱自动挂丝系统，其特征在于：所述驱动机构包括第一限位座、移动座、第二限位座和复位件，所述第一限位座和所述第二限位座均设置在所述定位机构的输出端，所述第一限位座和所述第二限位座沿所述支撑单元的长度方向依次间隔设置，所述支撑单元滑动连接在所述第一限位座和所述第二限位座上，所述移动座固定设置在所述支撑单元上且位于所述第一限位座和所述第二限位座之间，所述复位件两端分别与所述第一限位座和所述移动座固定连接，所述支撑单元靠近所述第二限位座的一端穿过所述第二限位座且延伸至所述第二限位座朝向所述原丝承载装置的一侧，所述复位件始终推动所述移动座远离所述第一限位座。

7.一种纺纱自动挂丝系统，其特征在于：

原丝承载装置，设置有多组用于固定丝锭的延伸架；

挂丝装置，包括定位机构、支撑单元和驱动机构，所述定位机构设置在所述原丝承载装置的一侧，所述驱动机构设置在所述定位机构的输出端，所述支撑单元固定设置在所述驱动机构的输出端，所述驱动机构的输出端朝向所述延伸架设置，所述支撑单元穿设在丝锭的纸筒内孔中且所述支撑单元与纸筒的内壁能够相对滑动；

其中，所述支撑单元的宽度小于纸筒内径长度，所述支撑单元包括至少两组支撑件，相邻两所述支撑件之间成型有用于避空延伸架的让位槽。

8.根据权利要求3～7任意一项所述的纺纱自动挂丝系统，其特征在于：所述支撑件靠近所述延伸架的端部设置有限位折弯部，所述折弯部背向所述支撑件受重方向倾斜设置。