[实用新型]纺纱自动挂丝系统

说明书

本实用新型属于纺纱设备技术领域，尤其涉及一种纺纱自动挂丝系统，包括原丝承载装置和挂丝装置，所述原丝承载装置设置有多组用于固定丝锭的延伸架；所述挂丝装置包括定位机构、支撑单元和驱动机构，所述定位机构能够移动至所述原丝承载装置的一侧，所述支撑单元和所述驱动机构均设置在所述定位机构的输出端，所述支撑单元穿设在丝锭的纸筒内孔中且所述支撑单元与纸筒的内壁能够相对滑动，所示驱动机构能够配合支撑单元转送丝锭至延伸架上；采用自动定位机构进行预定位，再通过驱动机构和支撑单元配合实现挂丝，该结构简单，便于安装制作且挂丝效率高，挂丝效果显著，有效地取代人工挂丝，进而提高生产效率，节省生产成本，有利于企业发展。

技术领域

本实用新型属于纺纱设备技术领域，尤其涉及一种纺纱自动挂丝系统。

背景技术

纤维加弹机又叫拉伸假捻变形机，是应用于化纤POY半成品加工成DTY丝成品的一种机器，生产的纱线产品用于我们的织物生产，在我们国家这种类型的加弹机估计有几万台以上，以每台机需要六个操作人员来计，在我国从事加弹操作的人员将计有十万人以上，这种机器因为要二十四小时不能间断的生产和有一定的操作难度和劳动强度，工作环境噪音大，还因为机器本身的发热原因，生产操作环境温度较室外温度一定会高约3℃以上，人的体感温度会觉得热。随着中国的经济和生活越来越好，在薪酬不高的情况下，少有人愿意从事这类型工种。

目前在这类型加弹机的挂原丝工序操作都是人工操作，这种原丝一般叫POy丝，每锭约一公斤至二十公斤不等，每台机的原丝架上每天约要挂这种POY丝约两百粒以上，重量约一吨至四吨，操作工要完成的工作量较大，长期人工作业一方面存在高额生产成本，另一方面长期人工作业时，作业人员容易疲惫影响挂丝效率，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱自动挂丝系统，旨在解决现有技术中的人工挂丝，效率低，影响企业发展的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种纺纱自动挂丝系统，包括原丝承载装置和挂丝装置，所述原丝承载装置设置有多组用于固定丝锭的延伸架；所述挂丝装置包括定位机构、支撑单元和驱动机构，所述定位机构能够移动至所述原丝承载装置的一侧，所述支撑单元和所述驱动机构均设置在所述定位机构的输出端，所述支撑单元穿设在丝锭的纸筒内孔中且所述支撑单元与纸筒的内壁能够相对滑动，所述驱动机构的输出端与所述支撑单元滑动连接，所述驱动机构的输出端能够与丝锭的纸筒端部抵接；所述驱动机构的输出端输出方向自所述支撑单元往所述延伸架的方向设置。

可选地，所述支撑单元上设置有滑槽，所述滑槽沿所述支撑单元的长度方向设置，所述驱动机构的输出端与所述滑槽滑动适配；其中，所述驱动机构包括驱动源和抵接块，所述滑槽成型于所述支撑单元朝向纸筒内壁的端面上，所述抵接块的一端滑动连接在所述滑槽内，所述抵接块的另一端延伸至所述滑槽的外侧，所述抵接块的侧壁能够与纸筒的端部抵接，所述驱动源的输出端与所述抵接块驱动连接。

可选地，所述支撑单元包括两组支撑件，两组所述支撑件间隔设置，两组所述支撑件朝向纸筒内壁的端面形成用于支撑纸筒的承载端面，所述滑槽的数量为两组，两组所述滑槽分别一一对应成型于所述支撑件上，所述抵接块包括本体和延伸部，所述延伸部的数量为两组，两组所述延伸部对称设置在所述本体的底部两侧，所述本体的两端延伸至两组所述滑槽的上端开口位置，两组所述延伸部分别滑动连接在两组所述滑槽内，所述驱动源的输出端与所述本体驱动连接。

可选地，所述驱动源包括丝杆副和驱动电机，所述丝杆副的丝杆平行设置在所述支撑单元的一侧，所述抵接块的一端与所述丝杆副的螺母固定连接，所述抵接块的另一端与所述滑槽滑动连接，所述驱动电机设置在所述定位机构的输出端，所述驱动电机与所述丝杆副的丝杆驱动连接。