[实用新型]制动蹄双边自动弧形焊接设备

权利要求书

1.一种制动蹄双边自动弧形焊接设备，包括底座(1)和安装在底座(1)上的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上设有可相对机架(2)转动的工件焊接转盘(3)，所述工件焊接转盘(3)内设有用于承载工件(100)的转盘空腔(4)，还包括设置在机架(2)或底座(1)上的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过传动组件(6)与工件焊接转盘(3)驱动连接。

2.如权利要求1所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述传动组件(6)包括固定连接在工件焊接转盘(3)侧面的齿条(61)和设置在机架(2)内的驱动齿轮，所述齿条(61)与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮与驱动电机(5)的输出轴固定连接。

3.如权利要求1所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述工件焊接转盘(3)上固定设置有工件定位板(7)，所述工件定位板(7)上表面具有向工件定位板(7)内部凹陷的定位凹槽，所述工件(100)底面嵌合在定位凹槽内，工件(100)上表面凸出工件定位板(7)上表面。

4.如权利要求1所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述工件焊接转盘(3)上还连接有用于固定工件(100)的顶紧组件(8)，所述顶紧组件(8)位于工件(100)的正上方，移动顶紧组件(8)可使顶紧组件(8)的一端压设在工件(100)表面。

5.如权利要求4所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述顶紧组件(8)包括安装板(81)和固定连接在安装板(81)上的顶紧块(82)，安装板(81)和顶紧块(82)均位于转盘空腔(4)内，所述安装板(81)远离顶紧块(82)的一侧与顶紧驱动气缸(83)驱动连接，启动顶紧驱动气缸(83)可使顶紧块(82)发生靠近或远离工件(100)的移动，所述顶紧驱动气缸(83)固定安装在工件焊接转盘(3)上。

6.如权利要求5所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述顶紧块(82)呈圆弧形，且顶紧块(82)表面的弯曲程度与工件(100)表面的弯曲程度相同。

7.如权利要求5所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述顶紧组件(8)还包括至少两根固定连接在安装板(81)上的导向杆(84)，每根导向杆(84)的轴心线之间相互平行，所述导向杆(84)远离安装板(81)的一端贯穿过工件焊接转盘(3)且与工件焊接转盘(3)滑动连接。

8.如权利要求1所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述底座(1)或机架(2)上还固定连接有用于安装焊枪(200)的焊枪安装组件(9)，所述焊枪安装组件(9)位于机架(2)的一侧。

9.如权利要求8所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述焊枪安装组件(9)包括固定连接在机架(2)侧面的底板(91)，所述底板(91)上固定连接有滑动导向杆(92)，滑块(93)滑动连接在滑动导向杆(92)上，用于安装焊枪(200)的安装杆(94)固定连接在滑块(93)上，焊枪安装组件(9)还包括固定连接在底板(91)底面的气缸(95)，固定连接在滑块(93)底面的驱动块(96)与气缸(95)驱动连接。

10.如权利要求9所述的制动蹄双边自动弧形焊接设备，其特征在于：所述气缸(95)输出轴的轴心线与工件焊接转盘(3)表面相互垂直，所述滑动导向杆(92)设有至少两根且每根滑动导向杆(92)轴心线之间相互平行。