[实用新型]制动蹄双边自动弧形焊接设备

说明书

本实用新型属于制动蹄加工技术领域，尤其涉及一种制动蹄双边自动弧形焊接设备。本实用新型针对现有技术中需要人工使用焊接枪进行焊接，自动化程度较低，焊接速度较慢的问题，提供一种制动蹄双边自动弧形焊接设备，包括底座和安装在底座上的机架，所述机架上设有可相对机架转动的工件焊接转盘，所述工件焊接转盘内设有用于承载工件的转盘空腔，还包括设置在机架或底座上的驱动电机，所述驱动电机通过传动组件与工件焊接转盘驱动连接。本实用新型可将工件即制动蹄固定在工件焊接转盘上，再利用驱动电机驱动工件焊接转盘转动，从而实现制动蹄的自动弧形焊接，自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于制动蹄加工技术领域，尤其涉及一种制动蹄双边自动弧形焊接设备。

背景技术

目前制动蹄片俗称刹车片，刹车片是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件，其形状如半月形，制动蹄待焊接部分呈弧形，由于现有的焊接设备是采用水平焊接的方式进行焊接，无法对制动蹄弧形面进行自动多点焊接，需要人工使用焊接枪进行焊接，自动化程度较低，焊接速度较慢。

例如，中国实用新型专利公开了一种弧形构件焊接设备[申请号：202021620013.6]，该实用新型专利包括有外壳体、第三电动推杆和第二电动推杆；外壳体：其后侧设有两个压料孔，其前侧设有圆弧槽，其前后侧的左右端均直线阵列排布有平移孔，且左右两排平移孔对称设置，后面的平移孔和前面的平移孔之间活动穿插有支撑杆，每个支撑杆的前后端均螺纹套接有一组螺帽，每组螺帽有两个，所述外壳体的前后壁分别位于一组螺帽之间；第三电动推杆：其固定在外壳体的后端上侧，其输出端固定有分支架，所述分支架的前侧左右端均固定有压料杆，所述压料杆穿过压料孔；第二电动推杆：其固定在外壳体的内部上侧，其输出端固定有夹架，所述夹架内固定有电焊枪，所述电焊枪位于两个压料杆之间；其中：还包括有单片机，其固定在外壳体的右侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电焊枪、第二电动推杆和第三电动推杆的输入端。

该实用新型提供的弧形构件焊接设备不能应用于制动蹄的焊接，故仍未解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高的制动蹄双边自动弧形焊接设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种制动蹄双边自动弧形焊接设备，包括底座和安装在底座上的机架，所述机架上设有可相对机架转动的工件焊接转盘，所述工件焊接转盘内设有用于承载工件的转盘空腔，还包括设置在机架或底座上的驱动电机，所述驱动电机通过传动组件与工件焊接转盘驱动连接。

在上述的制动蹄双边自动弧形焊接设备中，所述传动组件包括固定连接在工件焊接转盘侧面的齿条和设置在机架内的驱动齿轮，所述齿条与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接。

在上述的制动蹄双边自动弧形焊接设备中，所述工件焊接转盘上固定设置有工件定位板，所述工件定位板上表面具有向工件定位板内部凹陷的定位凹槽，所述工件底面嵌合在定位凹槽内，工件上表面凸出工件定位板上表面。

在上述的制动蹄双边自动弧形焊接设备中，所述工件焊接转盘上还连接有用于固定工件的顶紧组件，所述顶紧组件位于工件的正上方，移动顶紧组件可使顶紧组件的一端压设在工件表面。

在上述的制动蹄双边自动弧形焊接设备中，所述顶紧组件包括安装板和固定连接在安装板上的顶紧块，安装板和顶紧块均位于转盘空腔内，所述安装板远离顶紧块的一侧与顶紧驱动气缸驱动连接，启动顶紧驱动气缸可使顶紧块发生靠近或远离工件的移动，所述顶紧驱动气缸固定安装在工件焊接转盘上。

在上述的制动蹄双边自动弧形焊接设备中，所述顶紧块呈圆弧形，且顶紧块表面的弯曲程度与工件表面的弯曲程度相同。