[实用新型]一种混凝土塔筒吊装工装

说明书

本实用新型公开了一种混凝土塔筒吊装工装，属于吊装设备技术领域；包括两组半环吊装组件，每组所述半环吊装组件均包括同轴心设置的内、外半环体，同一组所述半环吊装组件中内半环体位于外半环体的下方；不同组所述半环吊装组件沿着其对应半环体的端头可拆卸地拼装固定成一个整体，其中两组所述半环吊装组件中的内半环体拼装后形成内吊装环，两组所述半环吊装组件中的外半环体拼装后形成外吊装环；所述内吊装环与外吊装环之间固定设有若干组H型钢轨，每组所述H型钢轨上均设有行车滚轮装置，所述H型钢轨的顶部设有上吊耳组件，所述行车滚轮装置的底部设有下吊耳组件。本实用新型具有不用频繁更换工装从而提升施工便捷性的优点。

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种混凝土塔筒吊装工装。

背景技术

近年来，风力发电项目发展迅速，风电机组装机容量不断增大，由此塔架不断增高增大，塔架也由钢制塔筒逐步走向钢筋混凝土塔筒与钢制塔筒混装而成，用以满足不同地域自然风速风压，增加因全钢制塔架在长年风力的撼动下的抗疲劳度，延长塔架的使用寿命，提高发电量。钢筋混凝土塔架现场浇筑施工成本大、耗时多、速度慢，影响施工进程，对按期并网发电存在一定的风险，从而直接影响到收入效益。工厂化预制混凝土PC构件运到现场拼装成塔筒环节后再吊装就位形成塔架替代了现场浇筑混凝土塔架，混凝土筒节的吊装速度决定着风机安装的总进程。现阶段施工现场常用的六角型、八角型吊装工装在吊装混凝土塔筒过程中需要频繁更换工装或工装上的挂钩点，吊装速度慢，效率低。因此目前亟需一种能够适用不同直径的圆台形塔筒筒节同时又能够避免频繁更换工装的吊装装置以适应快速施工的需求，同时提升工装的通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供一种混凝土塔筒吊装工装，该工装具有不用频繁更换工装从而提升施工便捷性的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土塔筒吊装工装，包括两组半环吊装组件，每组所述半环吊装组件均包括同轴心设置的内、外半环体，同一组所述半环吊装组件中内半环体位于外半环体的下方；不同组所述半环吊装组件沿着其对应半环体的端头可拆卸地拼装固定成一个整体，其中两组所述半环吊装组件中的内半环体拼装后形成内吊装环，两组所述半环吊装组件中的外半环体拼装后形成外吊装环；所述内吊装环与外吊装环之间固定设有若干组呈斜坡状的H型钢轨，每组所述H型钢轨上均设有能够沿着其钢轨表面滚动行走的行车滚轮装置，所述H型钢轨的顶部设有上吊耳组件用于与上吊带相连接，所述行车滚轮装置的底部设有下吊耳组件用于与下吊带相连接。

进一步地，两组所述半环吊装组件之间采用两组内外环连接件拼装固定于一体，每组所述内外环连接件均包括一竖向支撑钢板，每块所述竖向支撑钢板均对应焊接于其中一组半环吊装组件中内半环体与外半环体相邻的端头之间；每块所述竖向支撑钢板的顶部板边和底部板边均对应与同组半环吊装组件中内、外半环体的上下表面相对齐形成平滑的支撑面，每个所述支撑面上均焊接第一辅助连接钢板；另一组所述半环吊装组件中内、外半环体共同的上表面与下表面上均焊接有第二辅助连接钢板；上、下两侧的所述第一辅助连接钢板和第二辅助连接钢板均共同设有覆盖二者表面的固定连接钢板，所述固定连接钢板通过加固螺栓将其与对应的第一辅助连接钢板和第二辅助连接钢板固定连接。

进一步地，所述竖向支撑钢板和固定连接钢板的钢板厚度为3cm，所述第一辅助连接钢板和第二辅助连接钢板的钢板厚度均为1cm，同侧所述第一辅助连接钢板、第二辅助连接钢板与覆盖二者表面的固定连接钢板上均设有相配合的螺栓孔，通过将所述加固螺栓贯穿旋合于对应的螺栓孔内进而将固定连接钢板与相对应的第一辅助连接钢板、第二辅助连接钢板固定连接。

进一步地，每块所述固定连接钢板上的加固螺栓分为两排，其中一排所述加固螺栓用于将固定连接钢板与对应的第一辅助连接钢板紧固连接；另一排所述加固螺栓用于将固定连接钢板与对应的第二辅助连接钢板紧固连接；每排所述加固螺栓的数量为5个并且螺栓的型号为M30×80-8.8。