[实用新型]一种门板压合机构

权利要求书

1.一种门板压合机构，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置用于水平输送门板；

压辊装置，所述压辊装置包括均固定设置在门板上方的牵引辊、过渡辊、压合辊和固压辊，所述过渡辊、压合辊及固压辊依次并列设置，所述牵引辊设置在所述过渡辊的上方及上游，所述压合辊用于将胶合膜与门板初步压紧粘合，所述固压辊进一步将胶合膜和门板压合在所需要的厚度；

预热装置，所述预热装置设置在胶合膜附有粘结剂的一侧，所述预热装置分别对胶合膜及门板的上表面进行预热；

若干支撑装置，所述支撑装置分别支撑所述牵引辊、过渡辊、压合辊、固压辊及预热装置。

2.如权利要求1所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述输送装置包括车架、转轴及电机，所述转轴并列固定在所述车架上，所述转轴上固定连接有两个并列的转轮及转动盘，所述转动盘传动连接电机。

3.如权利要求2所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述支撑装置包括竖杆及连接杆，所述竖杆固定连接在所述车架上，所述连接杆的一端设置有与所述竖杆相配合的第一通孔、与第一通孔的中心轴平行的第一切槽及第一连接孔，所述第一切槽从连接杆的侧面通向所述第一通孔，所述第一连接孔垂直并穿过所述第一切槽，所述连接杆的另一端设置有第二通孔、与第二通孔的中心轴平行的第二切槽及第二连接孔，所述第二切槽从连接杆的侧面通向所述第二通孔，所述第二连接孔垂直并穿过所述第二切槽。

4.如权利要求3所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述预热装置包括支架、框架、电热板及第一风机，所述支架对称固定连接在车架上，所述框架固定连接在所述支架上，所述电热板固定设置在所述框架内，所述框架与胶合膜平行，所述第一风机与所述框架连通，所述第一风机的出风口朝向门板。

5.如权利要求4所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述第一风机的上游设置有第二风机，所述第二风机的出风口从下游朝向上游倾斜并朝向门板。

6.如权利要求3～5任一项所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述压合辊与固压辊的正下方设置有与门板的底面相切的垫辊及支撑所述垫辊的所述支撑装置，所述支撑装置的第一切槽与第二切槽垂直设置，所述垫辊的辊轴固定在相对应的所述支撑装置的第二通孔内。

7.如权利要求6所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述预热装置的上游设置有与门板的顶面相切的滚轮及支撑所述滚轮的所述支撑装置，所述支撑装置的第一切槽与第二切槽垂直设置，所述滚轮的转动轴固定在相对应的所述支撑装置的第二通孔内。

8.如权利要求7所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述压合辊的下游依次设置有第一限位轮和第二限位轮及支撑第一限位轮和第二限位轮的所述支撑装置，所述第一限位轮与门板的侧面相切，支撑所述第一限位轮的支撑装置的第一切槽与第二切槽平行设置，所述第一限位轮的转动轴固定在相对应的所述支撑装置的第二通孔内，所述第二限位轮与门板的顶面边缘相切，支撑所述第二限位轮的支撑装置的第一切槽与第二切槽平行设置，所述第二限位轮的转动轴固定连接有连接杆，所述连接杆固定在相对应的所述支撑装置的第二通孔内。

9.如权利要求8所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述固压辊的下游设置有若干组排气轮及支撑排气轮的所述支撑装置，支撑所述排气轮的支撑装置的第一切槽与第二切槽垂直设置，所述排气轮的转动轴固定在相对应的所述支撑装置的第二通孔内，所述排气轮从上游向下游依次错位排列并依次从门板中心向两侧分布。

10.如权利要求1所述的一种门板压合机构，其特征在于：所述压合辊上固定有橡胶筒，所述过渡辊上对称设置有向过渡辊中心集合的螺纹状的棱，所述棱进行磨砂设置。