[实用新型]360度砂芯下料装置

权利要求书

1.一种360度砂芯下料装置，其特征是：360度砂芯下料装置由液压升降装置（2）、升降筒（3）、旋转盖（4）、轴承座（5）、端盖（6）、主轴（7）、旋转筒（8）、360度出料筒（9）、堵料板（10）、电动机组成，所述的液压升降装置（2）安装在砂芯料斗（1）的下方，液压升降装置（2）安装升降筒（3），通过液压升降装置（2）控制升降筒（3）的升降，升降筒（3）的下方是旋转盖（4），旋转盖（4）固定锁紧在升降筒（3）上，升降筒（3）的旋转环槽（34）用来安装旋转环（81），旋转筒（8）内安装主轴（7），旋转筒（8）的前后两端有端盖（6），端盖（6）上安装轴承座（5），主轴（7）的一端有联轴器（73），联轴器（73）与电动机的联轴器连接，电动机安装在一侧轴承座（5）上，电动机被固定之后，通过电动机的联轴器与主轴（7）连接，主轴（7）上有螺旋槽（72），旋转筒（8）有球形出口（85），球形出口（85）安装360度出料筒（9），通过人工控制或者机械控制360度出料筒（9）的出口方向。

2.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的液压升降装置（2）主要由料斗连接孔乙（21）、升降筒外筒（22）、液压机（23）组成，料斗连接孔乙（21）位于液压升降装置（2）的上方，液压机（23）位于升降筒外筒（22）的外侧，升降筒外筒（22）用来安装升降筒内筒（32），液压机（23）用来安装液压杆（31），在液压机（23）的作用下，液压机（23）带动液压杆（31）上下移动，液压杆（31）和升降筒内筒（32）是一体结构。

3.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的升降筒（3）主要由液压杆（31）、升降筒内筒（32）、旋转盖连接孔甲（33）、旋转环槽（34）组成，旋转环槽（34）位于升降筒（3）的下方，旋转盖连接孔甲（33）位于旋转环槽（34）的外侧，旋转盖连接孔甲（33）和旋转盖连接孔乙（41）对应，从而将旋转盖（4）利用螺杆锁紧在升降筒（3）之上，旋转环槽（34）用来放置旋转环（81）。

4.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的旋转盖（4）为环形结构，其旋转盖内径（42）小于旋转环外径（82）。

5.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的旋转筒（8）主要由旋转环（81）、主轴外筒（84）、球形出口（85）、端盖圈（86）、堵料器（87）组成，旋转环（81）位于旋转筒（8）的上方，铸造砂由旋转环（81）的中空结构进入到主轴外筒（84）的中空部分，旋转环（81）安装推力轴承，旋转环（81）的下方是堵料器（87），堵料器（87）上有堵料口（88），堵料口（88）中用来插入堵料板（10）或者扯出堵料板（10），在主轴外筒（84）的两侧是端盖圈（86），端盖圈（86）上有端盖孔甲（83），端盖孔甲（83）和端盖孔乙（61）位置对应，从而将端盖（6）锁紧在旋转筒（8）上，主轴外筒（84）的中空部分用来放置主轴（7），球形出口（85）位于主轴外筒（84）的下侧，并与旋转环（81）分别靠近两侧端盖圈（86），球形出口（85）下部是一个中空的球形部分，与球形部（92）结构对应。

6.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的端盖（6）是环形结构，在环形结构上有端盖孔乙（61）、轴承座孔乙（62）、主轴孔甲（63），轴承座孔乙（62）和轴承座孔甲（51）对应，利用螺杆将轴承座（5）锁紧在端盖（6）上，主轴孔甲（63）用来穿过主轴（7）。

7.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的轴承座（5）主要由轴承座孔甲（51）、防尘圈槽（52）、轴承槽（53）、主轴孔乙（54）、电机孔（55）、电机定位槽（56）组成，防尘圈槽（52）用来放置防尘圈，轴承槽（53）放置轴承，主轴孔乙（54）用来穿过主轴（7），电机孔（55）用来锁紧电动机，电机定位槽（56）和主轴孔乙（54）是同心构造，电机定位槽（56）用来定位电动机。