[实用新型]全自动挤压设备

权利要求书

1.一种全自动挤压设备，其特征在于：包括有安装架(7)，安装架(7)上设有搅拌器(70)，搅拌器(70)的底部安装有挤压设备布料器，在挤压设备布料器的前侧安装有挤压成型机(71)，挤压成型机(71)的前侧设有第一回收传送带(72)，第一回收传送带(72)的一端还安装有第二回收传送带(73)，所述第二回收传送带(73)的端部与搅拌器(70)相联通，在挤压成型机(71)的前侧安装有挤压设备机械手，挤压设备机械手与挤压成型机(71)之间还安装有成品转移装置，成品转移装置能将挤压成型机(71)内的成型砌块转移至挤压设备机械手位置处。

2.根据权利要求1所述的一种全自动挤压设备，其特征在于：所述挤压成型机(71)包括有立架(710)，立架(710)内安装有成型模箱(711)，成型模箱(711)上侧的立架(710)上安装有下压油缸(712)，下压油缸(712)的活塞杆上安装有下压模具(713)，成型模箱(711)下侧的立架(710)上安装有上顶油缸(714)，上顶油缸(714)的活塞杆上安装有上顶模具(715)，下压模具(713)和上顶模具(715)均与成型模箱(711)相配合，所述下压模具(713)上还安装有下压导向套(716)，立架(710)上设有与下压导向套(716)相配合的下压导向柱(717)，所述上顶模具(715)上还安装有上顶导向套(718)，立架(710)上设有与上顶导向套(718)相配合的上顶导向柱(719)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动挤压设备，其特征在于：所述成品转移装置包括位于挤压设备机械手与挤压成型机(71)之间的转移导轨(74)，位于挤压设备机械手一端转移导轨(74)内安装有成品暂存架(75)，转移导轨(74)上配合安装有转移小车(76)，转移小车(76)能在转移导轨(74)上往返于挤压成型机(71)与成品暂存架(75)之间，所述转移小车(76)包括有移动车架(760)，移动车架(760)的底部安装有与转移导轨(74)相配合的移动轮(761)，在移动车架(760)上通过升降缸(762)安装有升降架(763)，升降架(763)的两侧位置处均安装有对应设置的若干个夹持抓手(764)，夹持抓手(764)之间的升降架(763)底部安装有分隔板(765)，所述分隔板(765)沿升降架(763)的长度方向布置。