[实用新型]一种铝合金大拉机的防断线压线轮

说明书

本实用新型涉及一种铝合金大拉机的防断线压线轮，包括控制槽和调节轮，控制槽包括固定块、控制杆和滑块，固定块上表面设置有滑槽，固定块上设置有销轴孔，所述销轴孔内穿装有销轴，固定块上设置有圆形通孔，圆形通孔中部上端与滑槽中部下端相贯通，圆形通孔内穿装有控制杆，控制杆的外周壁设置有梯形螺纹，所述滑槽内设置有套在销轴外部的滑块，所述滑块上表面连接有调节轮，所述调节轮包括第一调节轮和第二调节轮，所述第一调节轮和第二调节轮均包括轮体和支撑架，轮体的外周壁上设置有向轮体内部凹陷、开口朝外的环形槽。本实用新型可以在铝合金线进入拉丝模之前将铝合金线调平，并且限制铝合金线的震动，避免铝合金线断线。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种铝合金大拉机的防断线压线轮。

背景技术

铝合金大拉机是高速连续拉丝机的一种，铝合金大拉机内部安装有多组拉线轮，所述每相邻两组拉线轮之间均安装有一个拉丝模，可以将用于将9.50mm普通铝合金杆拉制成2.30mm-4.50mm单铝合金线，具有稳定性好、自动化程度高、连续拉丝、工作效率高的优点。

但是由于铝合金先具有较好的挠度，拉线轮到拉丝模之间的铝合金线一般不是水平状态，而是呈向上拱起的弧形，这样铝合金线在进入拉丝模时是与拉丝模的孔的中心轴线呈角度的，容易导致铝合金线拉断，不能顺利拉丝，并且由于铝合金线与拉丝模呈角度，还容易导致铝合金线在拉丝过程中晃动，增加了断线几率。

发明内容

为解决铝合金线在进入拉丝模时是与拉丝模的孔的中心轴线呈角度，容易导致铝合金线拉断，不能顺利拉丝的问题，本实用新型提供一种铝合金大拉机的防断线压线轮，目的是可以在铝合金线进入拉丝模之前将铝合金线调平，并且限制铝合金线的震动，避免铝合金线断线。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铝合金大拉机的防断线压线轮，包括控制槽和调节轮；

所述控制槽包括固定块、控制杆和滑块，所述固定块为上表面设置有滑槽的长方体，所述滑槽为沿固定块长度方向、向固定块内部凹陷、开口朝上的弧形槽体，所述滑槽的前后两端与固定块的前后两端之间均有间距，滑槽的左右两端与固定块的左右两端对齐，固定块上设置有自前向后贯穿固定块前侧面、滑槽前侧内壁、滑槽后侧内壁和固定块后侧面的销轴孔，所述销轴孔内穿装有销轴，固定块下部设置有自左向右贯穿固定块左右侧面的圆形通孔，所述圆形通孔中部上端与滑槽中部下端相贯通，圆形通孔内穿装有控制杆，所述控制杆为圆形杆体，控制杆的外周壁与圆形通孔内壁滑动接触，控制杆的外周壁设置有向内凹陷的梯形螺纹，控制杆的左右两端分别伸出圆形通孔的左右两端，伸出圆形通孔的控制杆的外周壁左部和右部上均连接有卡簧，所述两个卡簧分别与固定块的左右侧壁滑动接触，控制杆的左端连接有把手；

所述滑槽内设置有套在销轴外部的滑块，所述滑块为弓形柱体，所述滑块的上表面与固定块的上表面平齐，滑块的前后端面与滑槽的前后内侧面滑动接触，所述滑块的下表面是与滑槽底面相配应的弧形面，滑块的弧形面上设置有多个沿弧形面宽度方向突出弧形面的梯形齿牙，所述梯形齿牙的顶面与滑槽底面滑动接触，滑块下端的梯形齿牙伸进圆形通孔内并与控制杆上的梯形螺纹啮合；滑块上设置有与销轴相对应的弧形的贯穿孔，所述贯穿孔所在圆环与滑块的弧形面所在圆环同轴，所述贯穿孔的前后两端贯穿滑块的前后侧面，贯穿孔的上下内侧面均与销轴的外周壁滑动接触；