[实用新型]自动冲切高速上料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动冲切高速上料机构，包括有机架、上料装置、定距送料装置、冲切装置、接料翻转装置、摆臂取料装置、CCD检测装置以及上料治具；该定距送料装置设置在机架上并位于轨道侧旁；该冲切装置位于轨道输出端的正上方；该接料翻转装置位于冲切装置的下方；该摆臂取料装置来回活动于接料翻转装置的侧旁；该CCD检测装置设置在机架上并位于摆臂取料装置的侧旁。通过定距送料装置每次向前输送固定长度的卷料，有效降低了工作时的故障率，也减少了坏料的出现，并通过摆臂取料装置在上料时经过CCD检测装置的检测，能及时发现并去除产品中的不合格品，提高了后续产品的良品率，同时不需要额外的三轴机构配合抓料，降低了加工的成本。

技术领域

本实用新型涉及冲切设备领域技术，尤其是指一种自动冲切高速上料机构。

背景技术

冲切又被成为冲压加工，是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的冲切上料机构工作效率低、故障率高、坏料多、且无法及时检测出生产过程中产生的坏料，导致后续产品的良品率较低，且工作时需要额外三轴机构配合抓料，加工成本也较大，因此，有必要对现有的冲切上料机构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动冲切高速上料机构，其能有效解决现有之冲切上料机构工作效率低、故障率高、坏料多、影响后续产品良品率以及加工成本大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动冲切高速上料机构，包括有机架、上料装置、定距送料装置、冲切装置、接料翻转装置、摆臂取料装置、CCD检测装置以及上料治具；该机架上设置有一用于输送卷料的轨道；该上料装置设置在机架上并位于轨道的输入端侧旁；该定距送料装置设置在机架上并位于轨道侧旁；该冲切装置设置在机架上并位于轨道输出端的正上方；该接料翻转装置设置在机架上并位于冲切装置和轨道输出端的下方；该摆臂取料装置设置在机架上并来回活动于接料翻转装置的侧旁；该CCD检测装置设置在机架上并位于摆臂取料装置的侧旁；该上料治具设置在机架上，前述摆臂取料装置来回活动于接料翻转装置与上料治具之间。

作为一种优选方案，所述上料装置包括有上料架、上料盘以及导向盘；该上料架设置在机架上，该上料盘可转动地设置在上料架上，该导向盘可转动地设置在上料架上并位于上料盘的下方，导向盘的输出端与轨道的输入端开口连接。

作为一种优选方案，所述定距送料装置包括有第一送料架、第二送料架、第一驱动机构、送料头以及第二驱动机构；该第一送料架设置在机架上，第二送料架横向来回活动于第一送料架上，该第一驱动机构设置在第一送料架上并带动第二送料架来回活动；该送料头可上下来回活动于第二送料架上，送料头上设置有与卷料配合的送料脚；该第二驱动机构设置在第二送料架上并带动送料头活动。

作为一种优选方案，所述轨道两侧对称开设有与轨道延伸方向相同的导向槽，该送料脚来回活动于导向槽中。

作为一种优选方案，所述冲切装置包括有冲切架、冲切头、切刀、冲切驱动机构以及收料盒；该冲切架设置在机架上，该冲切头和切刀上下来回活动于轨道的输出端正上方，该冲切驱动机构设置在冲切架上并带动冲切头和切刀来回活动，该收料盒设置在机架上并位于切刀的正下方。

作为一种优选方案，所述冲切架上还包括有一偏心轮，冲切头和切刀的上端均设置在偏心轮上并随着偏心轮的转动上下来回活动，该冲切驱动机构通过皮带带动偏心轮转动从而带动冲切头和切刀上下来回活动；所述冲切驱动机构为电机。