[实用新型]气门多工位加工的分度输送装置

权利要求书

1.气门多工位加工的分度输送装置，其特征在于，包括水平设置的分度转盘(1)、分度转盘(1)上分度设置的N个夹具(2)和用于驱动部分夹具(2)自转的M个自转驱动结构(3)；所述夹具(2)竖向设置且转动设于分度转盘(1)上，其上部且位于分度转盘(1)的上方同轴设有驱动同步带轮(4)；所述自转驱动结构(3)设于对应夹具(2)的外侧，所述自转驱动结构(3)包括水平设置的固定板(5)、固定板(5)下侧并排设置的主动同步带轮(6)与从动同步带轮(7)、套设于主动同步带轮(6)与从动同步带轮(7)上的双面齿同步带(8)、顶靠在双面齿同步带(8)外侧中部且竖向设置的张紧同步带轮(9)、固定板(5)外侧的张紧调整机构和固定板(5)上且与主动同步带轮(6)传动连接的驱动电机(10)，所述双面齿同步带(8)的内侧与驱动同步带轮(4)的外侧相切；所述张紧调整机构包括张紧摇臂(11)、转杆(12)和转杆(12)上套设的张紧弹簧(13)，所述张紧同步带轮(9)的转轴的上端设于张紧摇臂(11)的中部；所述张紧摇臂(11)的一端铰接在固定板(5)的外侧，其另一端沿其所在的方向设有第一长条孔(14)；所述转杆(12)由内至外水平设置，其内端铰接在固定板(5)上，其外端穿过第一长条孔(14)且其上设有第一螺母；所述第一螺母顶靠在张紧摇臂(11)的外侧。

2.根据权利要求1所述的气门多工位加工的分度输送装置，其特征在于，所述双面齿同步带(8)与分度转盘(1)的径向垂直，其位于分度转盘(1)的上方；所述主动同步带轮(6)与从动同步带轮(7)均竖向设置。

3.根据权利要求1所述的气门多工位加工的分度输送装置，其特征在于，所述固定板(5)为与分度转盘(1)的径向垂直的矩形板，其一端的上侧设有凸台(15)；所述驱动电机(10)沿竖直方向设于凸台(15)上，所述张紧摇臂(11)的一端通过竖向的第一转轴铰接在凸台(15)的外侧。

4.根据权利要求3所述的气门多工位加工的分度输送装置，其特征在于，所述固定板(5)的另一端沿其所在的方向设有第二长条孔(16)，所述从动同步带轮(7)的转轴的上端穿过第二长条孔(16)并通过第二螺母锁紧固定在固定板(5)上。

5.根据权利要求4所述的气门多工位加工的分度输送装置，其特征在于，所述转杆(12)的内端设有铰接头(17)，其外端为螺杆；所述铰接头(17)位于第二长条孔(16)的外侧并通过竖向的第二转轴铰接于固定板(5)的上侧，所述张紧弹簧(13)位于铰接头(17)与张紧摇臂(11)之间。

6.根据权利要求1所述的气门多工位加工的分度输送装置，其特征在于，所述驱动同步带轮(4)、主动同步带轮(6)、从动同步带轮(7)和张紧同步带轮(9)位于同一水平面上，所述主动同步带轮(6)、从动同步带轮(7)和张紧同步带轮(9)的结构一致，所述张紧同步带轮(9)的转轴位于固定板(5)的外侧。

7.根据权利要求1所述的气门多工位加工的分度输送装置，其特征在于，所述N为6时，所述M为4；所述N为4时，所述M为3。