[实用新型]集成配电箱式隔墙板预制浇注结构

权利要求书

1.一种集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，该预制浇筑结构的主体为模具本体，模具本体包括底模板（1）和侧模板，由底模板和侧模板组合形成浇筑隔墙板（20）的模腔，其中侧模板包括前模板（2）、后模板（3）、左模板（4）和右模板（5），分别对应隔墙板的前侧、后侧、左侧和右侧，前模板和后模板的内侧分别设有对应形成隔墙板前侧凹口（2001）和后侧凹口（2002）的凹口模板（6），且凹口模板设有穿接管线的条形孔（601），其特征在于：

所述模具本体的模腔内设有上层钢筋网组件（15）和下层钢筋网组件（16），各钢筋网组件均包括沿模腔四周分布的井字形钢筋，以及固定于钢筋内的钢丝网，其中下层钢筋网组件通过垫块（17）支撑定位于所述底模板（1）上方，该下层钢筋网组件的上方设置强电箱（7）和弱电箱（8），强电箱和弱电箱的底面通过均布支撑座（18）支撑于所述底模板上方，强电箱和弱电箱的盖端面与模腔顶面齐平；

所述强电箱与弱电箱之间连接设有管线A（9），强电箱朝向前模板（2）、后模板（3）的一侧均连接设有管线B（10），管线B分别沿前模板、后模板各自凹口模板（6）的条形孔（601）穿接至对应的凹口模板内，弱电箱朝向后模板的一侧连接设有管线C（11），管线C沿后模板凹口模板的条形孔穿接至凹口模板内，且管线B、管线C穿接对应条形孔后均设置堵件对管线端部及管线与条形孔之间的间隙形成封堵；

所述上层钢筋网组件位于管线A、管线B、管线C的上方，且对应强电箱和弱电箱位置形成剪切镂空；所述左模板、右模板的顶面设有夹具（13），并通过夹具夹紧连接压杆（12），压杆压紧并限位所述强电箱和弱电箱盖端面；所述模腔顶面靠近前模板、后模板两侧均设有固定于左模板、右模板顶面的吊架（14），各吊架均设有间隔分布的两个相对于模腔顶面垂直的定位套管（1401），且定位套管上端插入螺栓（1402），螺栓的螺帽限位于定位套管上端，螺栓伸出套管下端并螺纹连接预埋套管（19），预埋套管设有外螺纹并预埋伸入所述模腔内，所述上层钢筋网组件通过绑线绑扎固定于预埋套管形成定位支撑。

2.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述前模板（2）、后模板（3）与左模板（4）、右模板（5）之间均为可卸式螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述夹具（13）包括U形夹体和夹紧螺栓，夹紧螺栓与U形夹体的U形一端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述吊架（14）呈倒U形，U形的两端分别与左模板（4）、右模板（5）顶部通过螺栓形成可卸式连接。

5.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述下层钢丝网组件（16）下方的垫块（17）为网格镂空状的塑料垫块，所述强电箱（7）、弱电箱（8）底面的支撑座（18）设有穿过下层钢丝网的支撑脚（1801）。

6.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述管线B（10）、管线C（11）通过管夹定位形成均匀间隔排列。

7.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述管线B（10）、管线C（11）与下层钢筋网组件（16）的钢筋网通过绑线绑扎固定。

8.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述强电箱（7）、弱电箱（8）与所述压杆（12）之间通过绑线绑扎固定。

9.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述左模板（4）、右模板（5）内侧分别形成榫槽和凸榫，即对应隔墙板（20）左侧、右侧形成用于拼接的榫槽和凸榫。

10.根据权利要求1所述的集成配电箱式隔墙板预制浇注结构，其特征在于所述隔墙板（20）内设有开口端与隔墙板正面齐平的强电箱（7）和弱电箱（8），隔墙板内设有导通强电箱和弱电箱的线管A（9），隔墙板前侧和后侧均设有与强电箱内导通的一排线管B（10），隔墙板后侧设有与弱电箱内导通的一排线管C（11），且隔墙板前侧和后侧分别形成凹口槽，即前侧凹口（2001）和后侧凹口（2002），线管B、线管C的各一端分别伸出至对应的凹口槽内，隔墙板内靠近正面和背面处分别设有上层钢筋网组件（15）和下层钢筋网组件（16），隔墙板正面靠近前侧和后侧的位置各设有一对间隔分布的预埋套管（19）。