[实用新型]一种便于线材定位的排线热压机有效
申请号: | 202121435439.9 | 申请日: | 2021-06-25 |
公开(公告)号: | CN215221235U | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 李金华;廖湘峰 | 申请(专利权)人: | 东莞鸿能海电子制品有限公司 |
主分类号: | H01R43/052 | 分类号: | H01R43/052 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523713 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 线材 定位 排线 热压 | ||
1.一种便于线材定位的排线热压机,包括工作台(1);其特征在于:包括用于提供排线的供料机构;所述供料机构包括若干组压线限位组件(5)、用于释放排线的放线组件(3)和用于收集废弃线料的集线组件(4);所述放线组件(3)和集线组件(4)均设置于工作台(1);每一组所述压线限位组件(5)包括排线夹持块(51)、用于与排线夹持块(51)连接的调整杆(52)、用于与排线夹持块(51)夹持配合的定位竖块(53)和定位横块(54),所述定位横块(54)的一端与工作台(1)连接,所述定位横块(54)的另一端与定位竖块(53)连接;所述定位竖块(53)设有用于供调整杆(52)移动穿设的螺孔;所述排线热压机还包括用于将排线和面板原料进行加热压合的排线热压机构,若干组所述压线限位组件(5)对称设置于排线热压机构的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的排线热压机,其特征在于:所述排线热压机构包括加热组件(7)和用于驱动加热组件(7)升降的升降组件(8),所述加热组件(7)包括热压板(71)、加热管(72)、隔热层(73)和用于给加热管(72)加热的供热件,所述加热管(72)的一端与热压板(71)连接,所述加热管(72)的另一端与供热件连接;所述隔热层(73)安装于热压板(71)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种便于线材定位的排线热压机,其特征在于:所述升降组件(8)包括升降气缸(81)、第一通气管(82)和第二通气管(83);所述升降气缸(81)设有气缸杆(84)、第一通气口(85)和第二通气口(86);所述第一通气管(82)通过第一通气口(85)与升降气缸(81)连通,所述第二通气管(83)通过第二通气口(86)与升降气缸(81)连通;所述气缸杆(84)的一端滑动穿设于升降气缸(81),所述气缸杆(84)的另一端与隔热层(73)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的排线热压机,其特征在于:所述排线热压机还包括安装台(2),所述工作台(1)垂直设置于安装台(2);所述安装台(2)包括用于放置面板原料的置板台(10)和用于驱动置板台(10)移动的驱动组件(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的排线热压机,其特征在于:所述放线组件(3)包括用于放置排线的主导轮(31)、压紧部件和副导轮(32);所述副导轮(32)转动设置于工作台(1),所述主导轮(31)设有第一放线限位盖(311)、第二放线限位盖(312)和置线轮(313);所述第一放线限位盖(311)设置于置线轮(313)的一侧,所述第二放线限位盖(312)设置于置线轮(313)的另一侧,所述第二放线限位盖(312)与置线轮(313)可拆卸连接;所述压紧部件包括用于调整主导轮(31)位置的调节杆(33)、用于给调节杆(33)提供拉力的弹簧(34)和用于定位弹簧(34)的压紧拉杆(35);所述调节杆(33)的一端设有用于与置线轮(313)转动连接的第一转轴,所述调节杆(33)的另一端与弹簧(34)的一端连接,所述弹簧(34)的另一端与压紧拉杆(35)连接;所述调节杆(33)的中部设有转孔,工作台(1)设有用于与转孔转动连接的第二转轴;所述压紧拉杆(35)设置于工作台(1)。
6.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的排线热压机,其特征在于:所述集线组件(4)包括第一集线限位盖(41)、第二集线限位盖(42)和集线轮(43);所述第一集线限位盖(41)设置于集线轮(43)的一侧,所述第二集线限位盖(42)设置于集线轮(43)的另一侧;所述集线轮(43)转动设置于工作台(1)。
7.根据权利要求4所述的一种便于线材定位的排线热压机,其特征在于:所述排线热压机包括分离组件(20),所述分离组件(20)包括分离杆(201)和用于驱动分离杆(201)移动的横移驱动件(202);所述分离杆(201)所处的水平面位于热压板(71)的下平面所处的水平面与置板台(10)的上平面所处的水平面之间。
8.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的排线热压机,其特征在于:所述供料机构包括路径限位组件(6),所述路径限位组件(6)包括路径限位环(62)和路径限位杆(61),所述路径限位环(62)设有用于容设线材的路径限位槽(63);所述路径限位环(62)转动设置于路径限位杆(61),所述路径限位杆(61)设置于工作台(1)。
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