[实用新型]一种便于线材定位的排线热压机

说明书

本申请涉及排线热压机的领域，尤其是一种便于线材定位的排线热压机；其包括排线热压机本体、用于用于将排线和面板原料进行加热压合的排线热压机构和用于提供排线的供料机构；所述排线热压机构包括加热组件，所述加热组件包括热压板；所述供料机构包括用于释放排线的放线组件、用于收集使用完毕的线材的集线组件和若干组压线限位组件；所述压线限位组件对称设置于热压板的两侧；线材自放线组件输出，绕过压线限位组件再回到集线组件；本申请具有减少排线在热压过程中摆动的情况发生的效果。

技术领域

本申请涉及排线热压机的领域，尤其是一种便于线材定位的排线热压机。

背景技术

随着社会的发展，现在人们普遍用上了电脑、智能手机、平板电脑等电子产品；排线是电子产品的生产原料之一，排线的下端设有导电材料；而在电子产品的生产过程中，需要用排线热压机将排线的下端带有的导电材料压合于面板原料。

而在热压的过程中，由于排线线材长度较长，容易发生排线线材摆动的情况，并且排线线材拥有不同的规格，增加了对排线线材进行定向输送的难度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有排线线材在热压过程中容易摆动的问题。

实用新型内容

为了减少排线线材在热压过程中摆动的情况发生，本申请提供一种便于线材定位的排线热压机。

本申请提供的一种便于线材定位的排线热压机采用如下的技术方案：

一种便于线材定位的排线热压机，包括工作台；包括用于提供排线的供料机构；所述供料机构包括若干组压线限位组件、用于释放排线的放线组件和用于收集废弃线料的集线组件；所述放线组件、集线组件均设置于工作台；每一组所述压线限位组件包括排线夹持块、用于与排线夹持块连接的调整杆、用于与排线夹持块夹持配合的定位竖块和定位横块，所述定位横块的一端与工作台连接，所述定位横块的另一端与定位竖块连接；所述定位竖块设有用于供调整杆移动穿设的螺孔；所述排线热压机还包括用于将排线和面板原料进行加热压合的排线热压机构，若干组所述压线限位组件对称设置于排线热压机构的两侧。

通过采用上述技术方案，排线自放线组件输出后到达位于热压板的一侧的压线限位组件处，排线自定位竖块与排线夹持块之间穿过；排线的一侧与定位竖块抵接，扭动调整杆，调整杆移动带动排线夹持块移动，直至排线夹持块与排线的另一侧抵接，起到了定向输送不同尺寸的排线的作用；排线经过热压板的下方达到位于热压板的另一侧的压线限位组件处，通过位于热压板的两侧的压线限位组件的配合，达到了减少排线在热压过程中摆动的情况发生的效果；排线自压线限位组件处伸出，最后到达集线组件，集线组件对废弃线料进行收集。

可选的，所述排线热压机构包括加热组件和用于驱动加热组件升降的升降组件，所述加热组件包括热压板、加热管、隔热层和用于给加热管加热的供热件，所述加热管的一端与热压板连接，所述加热管的另一端与供热件连接；所述隔热层安装于热压板的上端。

通过采用上述技术方案，供热件给加热管加热，加热管传输热量至热压板，热压板温度提升至工作温度后，升降组件驱动加热组件下降，热压板对线材进行热压；通过设置隔热层，减少了热压板热量散失的情况发生，达到了减少排线热压机能耗的效果。

可选的，所述升降组件包括升降气缸、第一通气管和第二通气管；所述升降气缸设有气缸杆、第一通气口和第二通气口；所述第一通气管通过第一通气口与升降气缸连通，所述第二通气管通过第二通气口与升降气缸连通；所述气缸杆的一端滑动穿设于升降气缸，所述气缸杆的另一端与隔热层连接。

通过采用上述技术方案，需要热压时，第一通气管通气，气体自第一通气口进入升降气缸，气缸杆向下滑动，气缸杆向下滑动带动隔热层向下移动，隔热层向下移动带动热压板向下移动；热压完成后，第二通气管通气，气体自第二通气口进入升降气缸，气缸杆向上滑动，气缸杆向上滑动带动隔热层向上滑动，隔热层向上滑动带动热压板向上移动；起到了调整热压板位置的作用。