[实用新型]一种涂装线烘道仿形口

权利要求书

1.一种涂装线烘道仿形口，包括烘道（1）与热风循环装置（2），所述烘道为半封闭式烘道，烘道的未封闭端均设置有进口（101）和出口（102），待涂装的工件自烘道的进口（101）进入烘道，涂装完成的工件从烘道的出口（102）脱离烘道，烘道在进口（101）和出口（102）处形成热交换室（103），所述的热交换室（103）的顶部设置有连通该烘道的第一风口（104），所述的热交换室（103）的底部设置有连通该烘道的第二风口（105），其特征在于，所述的进口（101）和出口（102）均采用仿形门，所述仿形门有多条门缘（106），所述仿形门的至少一个门缘（106）上设置有对应的自动调节装置（3）；

所述自动调节装置（3）由转轴（301）、驱动部件（302）、升降板（303）以及检测部件（304）组成，驱动部件（302）安装在热交换室（103）外侧，转轴（301）安装在所述仿形门上，驱动部件（302）带动转轴（301）转动，所述转轴（301）上设置有齿轮（305），所述的升降板（303）上固定连接有与齿轮（305）匹配的齿条（306），转轴（301）带动升降板（303）做往复的移动以改变方形门的大小，所述检测部件（304）由安装在仿形门前端的发光器和受光器组成，受光器的信号输出信号与驱动部件（302）实现通讯；

通电后的发光器和受光器之间形成用于检测工件边界的检测光幕，平行于发光器和受光器轴线的方向为投影向，工件落入该检测光幕中的部分在所示投影向上的长度为L1，升降板（303）的升降高度为L2，L1≥L2，该检测光幕的高度为H1，所述烘道（1）中允许通过的工件在所述投影向上的最大投影尺寸为H2，所述烘道（1）在该投影向上的投影尺寸为H3，H1≥H3-H2。

2.根据权利要求1所述的一种涂装线烘道仿形口，其特征在于，所述的自动调节装置（3）的数量为一个，其发光器和受光器形成的检测光幕位于仿形门的底部。

3.根据权利要求1所述的一种涂装线烘道仿形口，其特征在于，所述的自动调节装置（3）的数量为多个，自动调节装置（3）不重复安装在同一门缘（106）上。

4.根据权利要求1所述的一种涂装线烘道仿形口，其特征在于，所述的发光器和受光器平行布置。

5.根据权利要求1所述的一种涂装线烘道仿形口，其特征在于，所述的门缘（106）呈直线分布。

6.根据权利要求1所述的一种涂装线烘道仿形口，其特征在于，所述的热风循环装置（2）包括抽风罩（201）、动力风机（202）以及风管（203），所述抽风罩（201）安装在热交换室（103）顶部并与第一风口（104）连通，动力风机（202）带动抽风罩（201）对热交换室（103）进行抽风，并通过风管（203）将热风送至第二风口（105）。

7.根据权利要求1所述的一种涂装线烘道仿形口，其特征在于，所述的仿形门呈上小下大的锥形分布。

8.根据权利要求1所述的一种涂装线烘道仿形口，其特征在于，所述的驱动部件（302）和转轴（301）之间还设置有动力传动部件，所述的转轴（301）平行于该转轴（301）所对应的门缘（106）。