[实用新型]机器人打孔工装有效
申请号: | 202121460441.1 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN213944948U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 李星渊;殷晟钧;李东岳;刘松涛 | 申请(专利权)人: | 辰星(天津)自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00;B23B47/00;B23Q3/08;B23Q5/22;B23Q1/25;B23G1/18;B23G1/44 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 白晓菲 |
地址: | 300457 天津市滨海新区天津经*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机器人 打孔 工装 | ||
本实用新型提供了一种机器人打孔工装,涉及机器人技术领域,该机器人打孔工装包括主动臂夹持机构、从动臂夹持机构以及设于主动臂夹持机构和从动臂夹持机构上方的打孔机构,打孔机构、主动臂夹持机构和从动臂夹持机构同时连接控制面板,控制面板内设控制模块,控制模块用于控制打孔机构的上下和左右移动,且用于控制主动臂夹持机构和从动臂夹持机构的水平移动和旋转。本实用新型主动臂夹持机构对主动臂夹持,从动臂夹持机构对从动臂夹持,在通过控制面板精准控制打孔机构,从而提高对主动臂和从动臂打孔的精准度,提高打孔效果。
技术领域
本实用新型涉及机器人技术领域,尤其是涉及一种机器人打孔工装。
背景技术
现在对主动臂和从动臂打孔时,一般通过人工打孔,打孔的效率较低,打孔的位置不够准确,打孔速度慢,生产效率低,即使采用简易打孔装置,也需要人工操作,打孔过程费时费力,浪费时间,打孔位置不易夹持,容易与标定的打孔位置偏移,打孔效果不佳,影响产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种机器人打孔工装,以解决现有技术中采用的打孔方式,其打孔位置不易夹持以及容易与标定的打孔位置偏移,导致打孔效果不佳的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种机器人打孔工装,包括主动臂夹持机构、从动臂夹持机构以及设于所述主动臂夹持机构和所述从动臂夹持机构上方的打孔机构,所述打孔机构、所述主动臂夹持机构和所述从动臂夹持机构同时连接控制面板,所述控制面板用于控制所述打孔机构的上下和左右移动,且用于控制所述主动臂夹持机构和所述从动臂夹持机构的水平移动和旋转。
根据一种优选实施方式,所述主动臂夹持机构包括主动安装平台、主动旋转总装、主动中间支撑总装和末端支撑总装,所述主动旋转总装、所述主动中间支撑总装和所述末端支撑总装均安装于所述主动安装平台上,所述主动旋转总装、所述主动中间支撑总装和所述末端支撑总装互相配合用于支撑主动臂。
根据一种优选实施方式,所述主动旋转总装包括主动驱动电机和设于所述主动驱动电机末端的定位块,所述定位块用于支撑所述主动臂的一端。
根据一种优选实施方式,所述主动旋转总装还包括驱动气缸,所述驱动气缸位于所述定位块的下方,与定位销驱动连接,所述定位销用于定位所述主动臂。
根据一种优选实施方式,所述主动中间支撑总装包括升降平台和安装于所述升降平台上的夹持气缸,所述夹持气缸从相对两侧夹持所述主动臂。
根据一种优选实施方式,所述主动中间支撑总装还包括用于检测所述主动臂的传感器,所述传感器电连接控制模块,所述控制模块电连接所述升降平台。
根据一种优选实施方式,所述从动臂夹持机构包括从动安装平台、从动旋转总装、从动中间支撑总装和末端旋转总装,所述从动旋转总装、所述从动中间支撑总装和所述末端旋转总装均安装于所述从动安装平台上,所述从动旋转总装、所述从动中间支撑总装和所述末端旋转总装互相配合用于支撑从动臂。
根据一种优选实施方式,所述从动旋转总装和所述末端旋转总装对称设置于所述从动臂的两端,用于夹持固定所述从动臂,所述从动旋转总装和所述末端旋转总装均包括驱动电机和挤压气缸,所述挤压气缸安装于所述驱动电机的末端,所述驱动电机带动所述挤压气缸旋转。
根据一种优选实施方式,所述从动中间支撑总装包括用于检测所述从动臂的传感器,所述传感器电连接控制模块,所述控制模块电连接所述从动中间支撑总装的升降平台。
根据一种优选实施方式,所述打孔机构包括驱动元件和与所述驱动元件驱动连接的用于钻孔的钻头总装或者用于攻丝的攻丝总装。
本实用新型提供的机器人打孔工装,具有以下技术效果:
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