[实用新型]一种O型圈自动套装机构

说明书

本实用新型公开了一种O型圈自动套装机构，包括供料转盘组件和供料切换组件，所述供料切换组件位与供料转盘组件并列设置，所述供料切换组件位于设备架上，在设备架上还设有提升组件，在设备架上方设有分切组件，分切组件顶部具有扩圈转移组件；所述供料转盘组件具有圆形的盘体，在盘体边缘处具有若干放置缺口用于放置供料筒，所述供料切换组件具有双缸驱动结构用于将装载完成的供料筒和未装载的供料筒进行切换；本装置实现了大直径O型圈的稳定工料、分料工作，解决了大直径O型圈由人工辅助装配导致的装配效率低的问题，提高了企业的产能，较低了人力成本，且装置结构紧凑，占地面积小，空间利用率高，提高企业产能。

技术领域

本实用新型涉及加工供料技术，具体是一种O型圈自动套装机构。

背景技术

O型圈作为最基础的机械零件之一在零件与零件之间的密封作用上发挥重要功能，O 型圈的装配广泛应用于各种工业产品中，以往O型圈的自动化装配一般只是针对小型O型圈，如销、轴零件上的O型圈的装配。而大直径的O型圈现在还多采用人工手动装配的形式。

现有大直径的O型圈多采用人工手动装配，而人工手动装配显然不能满足产业扩大化的需求，阻碍产能的进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种O型圈自动套装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种O型圈自动套装机构，包括供料转盘组件和供料切换组件，所述供料切换组件位与供料转盘组件并列设置，所述供料切换组件位于设备架上，在设备架上还设有提升组件，在设备架上方设有分切组件，分切组件顶部具有扩圈转移组件；所述供料转盘组件具有圆形的盘体，在盘体边缘处具有若干放置缺口用于放置供料筒，所述供料切换组件具有双缸驱动结构用于将装载完成的供料筒和未装载的供料筒进行切换，所述提升组件具有移动架和拨叉对供料筒进行调整，所述分切组件具有包括圆环体和位于圆环体上沿圆环体圆周方向等间距分布的多个分切模块，用于对挤压贴合的O型圈进行分切分散以定量输出O型圈，扩圈推送气缸具有扩圈移动架和夹爪头。

作为本实用新型的优选方案：所述供料切换组件的双缸驱动结构包括供料推送气缸和供料驱动电机，供料推送气缸固定在设备架上，供料驱动电机固定在供料推送气缸的输出伸缩杆顶部，供料驱动电机的转动轴顶部连接有转动板，所述转动板顶部两侧均设有一个供料搭架，供料搭架外直径与供料筒内直径相匹配。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述提升组件包括轨道架和提升移动架，轨道架固定在设备支架上，轨道架顶面设有两条平行的轨道，所述提升移动架位于轨道架顶面并与轨道滑动连接，在轨道架底部设有用于驱动提升移动架在水平面往复移动的水平驱动液压缸，所述轨道架朝向分切组件的一侧侧面设有拨叉与其滑动连接，提升移动架底部设有用于驱动拨叉沿竖直方向往复运动的伺服模组；所述轨道外侧两端均设有缓冲定位杆，在提升移动架两侧设有定位块，定位块位于同侧的两个缓冲定位杆之间；所述供料筒外部套装有与其滑动连接的滑环。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述分切模块包括分切驱动气缸，分切驱动气缸的输出端朝向圆环体中心开口处并连接有分切头；所述扩圈转移组件包括升降板，升降板位于圆环体上方，升降板底部设有多个提升气缸，提升气缸的输出端底部对接圆环体顶面，在升降板顶面设有扩圈移动架和用于驱动扩圈移动架沿升降板进行水平位移的扩圈推送气缸，在扩圈移动架底部设有夹爪头，扩圈移动架顶面设有用于驱动夹爪头开合的扩圈驱动气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过带有供料筒的供料转盘组件供料切换组件进行不间断供料，并且通过提升组件、分切组件和扩圈转移组件在供料过程中对O型圈进行自动粉料，同时对O型圈进行平整，实现了大直径O型圈的稳定工料、分料工作，解决了大直径O型圈由人工辅助装配导致的装配效率低的问题，提高了企业的产能，较低了人力成本，且装置结构紧凑，占地面积小，空间利用率高，提高企业产能。

附图说明