[实用新型]一种层压框摆正检测机构

说明书

本实用新型公开了一种层压框摆正检测机构，该种层压框摆正检测机构包括门形机架、安装板、滑台气缸、检测安装座、检测压板、限位销钉、连接杆、复位弹簧、到位传感器和传感器支架，滑台气缸的滑台上安装有检测安装座，检测安装座下端插装有检测压板，检测压板的杆部两端安装有限位销钉，检测安装座上设有与之配合的腰型孔，限位销钉横向穿过腰型孔，检测压板的连接杆部上端安装有连接杆，连接杆上套有复位弹簧，复位弹簧两端分别与检测安装座和检测压板相抵，连接杆上方设置有到位传感器。通过上述方式，本实用新型能够自动检测层压框的摆放，能够自动升起检测压板，预留人工摆正操作空间，保证顺利进入下一工序，不影响生产节奏。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，特别是涉及一种层压框摆正检测机构。

背景技术

太阳能层压机，常称作层压机，通常是把玻璃、EVA、电池片、EVA和背板这几层物质压合在一起的机械装备，太阳能层压机应用于太阳能电池光伏生产线上，其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起，为保证压装效率，通常多组一起压装，太阳能光伏组件包括玻璃、EVA、电池片和背板，有一定的厚度，在层压的时候为保证其层压不错位，通常配置层压框。

目前组件厂家生产双玻组件时使用的层压框多为人工上下料，由于一次层压多组，人工上下料效率低，这种方式浪费了大量的人力财力，且影响生产节奏，温度高，操作环境恶劣，急需开发一套全层压框摆正检测机构来解决目前的问题，由于采用机械结构代替人工，层压框在落料摆放到产品上时会出现摆放不到位的情况，摆放不正确，直径进层压机会压损产品，人工观测检测效率低，伤眼，基于以上缺陷和不足，有必要对现有技术予以改进，设计出一种层压框摆正检测机构。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种层压框摆正检测机构，结构简单，设计巧妙，能够自动检测层压框的摆放，能够自动升起检测压板，预留人工摆正操作空间，保证顺利进入下一工序，不影响生产节奏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种层压框摆正检测机构，该种层压框摆正检测机构包括门形机架、安装板、滑台气缸、检测安装座、检测压板、限位销钉、连接杆、复位弹簧、到位传感器和传感器支架，门形机架的横梁上安装有两位置可调的安装板，安装板上安装有滑台气缸，滑台气缸的滑台上安装有检测安装座，检测安装座下端插装有检测压板，检测压板的杆部两端安装有限位销钉，检测安装座上设有与之配合的腰型孔，限位销钉横向穿过腰型孔，检测压板的连接杆部上端安装有连接杆，连接杆上套有复位弹簧，复位弹簧两端分别与检测安装座和检测压板相抵，连接杆上方设置有到位传感器，到位传感器通过传感器支架固定于检测安装座上端。

优选的是，所述检测压板有连接杆部和检测部组成，连接杆部下端安装有检测部，所述检测部呈圆形状，所述检测部下端对称设置有两导向斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能够自动检测层压框的摆放，为后续层压工序作保障；

检测部下端对称设置有两导向斜面，当层压框搭在电池组件上，产品能够沿导向斜面抬起检测压板，避免硬接触损坏产品；

能够自动升起检测压板，预留人工摆正操作空间，保证顺利进入下一工序，不影响生产节奏。

附图说明

图1为一种层压框摆正检测机构的结构示意图。

图2为一种层压框摆正检测机构的局部结构示意图。

图3为一种层压框摆正检测机构的部分剖视图。

图4为一种层压框摆正检测机构的检测压板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。