[实用新型]仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统

权利要求书

1.仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，其特征在于：包括缩合反应釜(1)、冷凝器一(2)、变频风机一(3)、缓冲罐(4)、冷凝器二(5)、填料塔(6)、接收罐(7)和变频引风机二(8)和盐酸中间罐(9)；所述的缩合反应釜(1)的顶部设置有分别与酯化蒸馏釜和缩合配料釜连接的进料口；所述缩合反应釜(1)的顶部还设置有盐酸添加口；所述的盐酸添加口与缩合反应釜(1)连接；所述盐酸中间罐(9)与盐酸罐区内的盐酸罐连接；所述缩合反应釜(1)的顶部设置气体出口；所述气体出口与冷凝器一(2)的热源入口连接；所述冷凝器一(2)的热源出口通过管道和变频风机一(3)与缓冲罐(4)连接；所述的缓冲罐(4)与冷凝器二(5)的热源入口连接；所述的冷凝器二(5)的热源出口与填料塔(6)下部的废气入口连接；所述的填料塔(6)顶部的排气口与变频引风机二(8)连接；所述填料塔(6)底部的排液口与接收罐(7)连接；所述接收罐(7)的碱液出口通过出料泵(10)与填料塔(6)顶部的碱液入口连接。

2.根据权利要求1所述的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，其特征在于：所述的缩合反应釜(1)包括釜体(11)；所述釜体(11)内设置有搅拌组件和加热组件。

3.根据权利要求2所述的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，其特征在于：所述的搅拌组件包括搅拌轴(21)；所述搅拌轴(21)的下方设置有U型搅拌桨(22)。

4.根据权利要求3所述的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，其特征在于：所述的U型搅拌桨(22)上设置有搅拌叶片(23)；所述搅拌叶片与水平面的夹角为30-45°。

5.根据权利要求2所述的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，其特征在于：所述的加热组件为设置于釜体(11)外的夹套(31)，夹套与釜体侧壁之间设置蒸汽加热腔(32)；蒸汽加热腔的下部设置蒸汽入口，上部设置蒸汽出口；所述蒸汽入口处设置开关阀(33)。

6.根据权利要求5所述的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，其特征在于：所述的釜体(11)内设置有温度传感器(12)；所述的温度传感器与主控芯片连接；所述的主控芯片控制开关阀(33)启闭。

7.根据权利要求5所述的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，其特征在于：所述的釜体(11)上还设置有取样组件；所述的取样组件包括延伸至釜体(11)下部的取样管(41)；所述取样管(41)顶部固定在釜体顶部的端盖上；所述取样管(41)的与送样管道(42)连接；所述送样管道(42)连接电磁阀(43)和采样泵(44)。