[实用新型]仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统

说明书

本实用新型公开了一种仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，在缩合反应釜的顶部设置有分别与酯化蒸馏釜和缩合配料釜连接的进料口；缩合反应釜的顶部还设置有盐酸添加口；盐酸添加口与缩合反应釜连接；盐酸中间罐与盐酸罐区内的盐酸罐连接；缩合反应釜的顶部设置气体出口；气体出口与冷凝器一的热源入口连接；冷凝器一的热源出口通过管道和变频风机一与缓冲罐连接；缓冲罐与冷凝器二的热源入口连接；冷凝器二的热源出口与填料塔下部的废气入口连接；填料塔顶部的排气口与变频引风机二连接；填料塔底部的排液口与接收罐连接；接收罐的碱液出口通过出料泵与填料塔顶部的碱液入口连接。本实用新型的缩合反应系统提高原料利用率和反应效率。

技术领域

本实用新型涉及仲胺甲酯盐酸盐生产技术领域，具体涉及一种仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统。

背景技术

仲胺甲酯盐酸盐为缬沙坦缩合物盐酸盐，在仲胺甲酯盐酸盐生产生产过程中，需要进行缩合反应，缩合反应过程中会产生尾气，直接排放会污染空气，而且普通的反应釜进行缩合反应无法保证所需要的温度，而且对于底部无法进行搅拌，导致生成的产品产率较低，原料损耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，反应过程中的尾气进行有效处理，避免尾气直接排放到大气中造成的环境污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，包括缩合反应釜、冷凝器一、变频风机一、缓冲罐、冷凝器二、填料塔、接收罐和变频引风机二和盐酸中间罐；所述的缩合反应釜的顶部设置有分别与酯化蒸馏釜和缩合配料釜连接的进料口；所述缩合反应釜的顶部还设置有盐酸添加口；所述的盐酸添加口与缩合反应釜连接；所述盐酸中间罐与盐酸罐区内的盐酸罐连接；所述缩合反应釜的顶部设置气体出口；所述气体出口与冷凝器一的热源入口连接；所述冷凝器一的热源出口通过管道和变频风机一与缓冲罐连接；所述的缓冲罐与冷凝器二的热源入口连接；所述的冷凝器二的热源出口与填料塔下部的废气入口连接；所述的填料塔顶部的排气口与变频引风机二连接；所述填料塔底部的排液口与接收罐连接；所述接收罐的碱液出口通过出料泵与填料塔顶部的碱液入口连接。

进一步地，所述的缩合反应釜包括釜体；所述釜体内设置有搅拌组件和加热组件。

进一步地，所述的搅拌组件包括搅拌轴；所述搅拌轴的下方设置有U型搅拌桨。

进一步地，所述的U型搅拌桨上设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片与水平面的夹角为30-45°。

进一步地，所述的加热组件为设置于釜体外的夹套，夹套与釜体侧壁之间设置蒸汽加热腔；蒸汽加热腔的下部设置蒸汽入口，上部设置蒸汽出口；所述蒸汽入口处设置开关阀。

进一步地，所述的釜体内设置有温度传感器；所述的温度传感器与主控芯片连接；所述的主控芯片控制开关阀启闭。

进一步地，所述的釜体上还设置有取样组件；所述的取样组件包括延伸至釜体下部的取样管；所述取样管顶部固定在釜体顶部的端盖上；所述取样管的与送样管道连接；所述送样管道连接电磁阀和采样泵。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统，对为其进行处理，处理方式简单有效、成本低，环保效果好，有效缓解了将尾气直接排放到大气中造成的环境污染问题。

2)本实用新型的仲胺甲酯盐酸盐生产用缩合反应系统的缩合釜内设搅拌组件和加热组件，提高原料利用率和反应效率。

3)本实用新型的缩合釜内设采样组件，能够在线监测各个原料的反应情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为缩合釜的结构示意图。