[实用新型]一种4,4`,4``-三叔丁基-2,2`:6`,2``-三联吡啶的后处理装置

说明书

本实用新型公开了一种4,4',4''‑三叔丁基‑2,2':6',2''‑三联吡啶的后处理装置，包括混合罐，混合罐内设有第一混合区和第二混合区，第一混合区和第二混合区分别设有多个第一扰流板和第二扰流板，溶液穿过多个扰流板实现多次混合，第一混合区和第二混合顶部还设有第一出气口、第二进气口、第一出气口和第二出气口，通过压力差使溶液流动速度加快，混合充分且混合效率高；萃取罐包括分层区和分相区，分层区设置布流板使混合液沿分层区侧壁和挡板流下，溶液流动稳定，加快分层速度，分相区设置多个折流板，折流板上部有弯折部分，从分层区初步分层的溶液从挡板溢流，沿斜面流下，流下过程再次进行分层，依次类推逐级的分相，自动分相，且分相效率高。

技术领域

本实用新型涉及联吡啶类反应装置技术领域，具体涉及一种4,4',4''-三叔丁基-2,2':6',2''-三联吡啶的后处理装置。

背景技术

4,4',4''-三叔丁基-2,2':6',2''-三联吡啶是联吡啶类新型配体化合物，联吡啶类新型配体的制备完成后，后处理是不可缺少的环节，后处理装置不可或缺，后处理中，萃取是常用技术手段，现有萃取装置在液液混合过程中很难充分混合，或混合时间较长，萃取静置时间过长，萃取效率低，影响产率和效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种4,4',4''-三叔丁基-2,2':6',2''-三联吡啶的后处理装置，结构简单，混合快，分层快速，自动分相，提高混合和萃取效率，提高产物收率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种4,4',4''-三叔丁基-2,2':6',2''-三联吡啶的后处理装置，包括混合罐，混合罐内设有第一混合区和第二混合区，第一混合区顶部设有第一进气口和第一出气口，第一混合区底部设有第一进液口，第二混合区顶部设有第二进气口和第二出气口，第二混合区底部设有第二进液口，混合罐连接萃取罐，萃取罐包括分层区和分相区，分层区顶部设有第三进液口，分层区底部设有第一出液口，第一进液口和第二进液口均连接第三进液口，连接管路上设有电磁阀，第三进液口下方设有布流板，布流板通过连接杆连接分层区顶部，分层区与分相区间设有挡板，分相区内设有多个折流板，分相区底部折流板间均设有第二出液口。

进一步地，所述第一混合区内设有多个第一扰流板，所述第一扰流板上设有多个第一扰流孔，所述第一混合区内从上至下的第一扰流板上第一扰流孔的直径逐渐减小；所述第二混合区内设有多个第二扰流板，所述第二扰流板上设有多个第二扰流孔，所述第二混合区内从上至下的第二扰流板上第二扰流孔的直径逐渐增大；连续改变溶液的流速，达到混合的目的。

进一步地，所述布流板为球心在下的球面结构，所述布流板边缘向上设有缓冲堰，所述布流板或缓冲堰与分层区的侧壁和挡板间具有一定的间隙，使混合液从布流板布流后从间隙沿侧壁流下，避免混合液直接冲击分层区液面，提高分层效率。

进一步地，所述挡板高度与布流板底边缘高度相同或挡板高度高于布流板底边缘高度，使靠近挡板的混合液从布流板至间隙沿挡板流下，提高布液的稳定性。

进一步地，所述折流板的高度低于挡板的高度，所述折流板上部向分层区弯折，所述折流板的高度从分层区至分相区方向越来越低，使有机相自动与水相分离，实现自动分相，弯折的折流板对溶液有缓冲作用，且可以在沿斜面流下的同时进行分层，多级分层，使有机相与水相分离的更好，实用性好。

进一步地，所述第一进液口连接反应液罐和萃取溶剂罐，所述连接的管路上设有增压泵；所述第一出液口连接增压泵，所述第二出液口间相互连接，所述第一出液口与相邻的第二出液口连接，增压泵将反应液和萃取溶剂高压压入混合罐中，提高混合效率，第一混合区和第二混合区可以来回流动混合，实用性好。

进一步地，所述第一进气口和第二进气口连接氮气瓶，所述第一出气口和第二出气口连接真空泵，通过抽真空和通氮气来控制第一混合区和第二混合区的压力，加快混合，提高混合效率。

进一步地，所述连接的管路上均分别设有电磁阀，实现自动化操作。