[实用新型]一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备

权利要求书

1.一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，包括：下料柱(100)、铆压箱(200)和铆压驱动杆(500)，所述下料柱(100)的底端与铆压箱(200)的内腔相连通，所述下料柱(100)的一侧固定安装有驱动电机(300)，所述驱动电机(300)的输出端固定连接有逐一放料机构(400)，所述逐一放料机构(400)的底端固定套接有位于下料柱(100)一侧的轴承套；

所述铆压箱(200)的内部固定安装有托料导板(210)，所述托料导板(210)的表面滑动安装有铆压推板(230)，所述铆压推板(230)的底面固定安装有与铆压驱动杆(500)输出端相连接有驱动推板(231)，所述托料导板(210)的表面开设有出料孔(212)，所述托料导板(210)的底面固定连接有与出料孔(212)底端相连通的卸料管(220)；

所述逐一放料机构(400)包括转杆(410)以及固定套接于转杆(410)外侧的第一放料阀盘(420)和第二放料阀盘(430)，所述下料柱(100)的表面开设有与第一放料阀盘(420)和第二放料阀盘(430)相对应的放料阀口(120)，所述下料柱(100)的内部开设有料管(110)，所述第一放料阀盘(420)和第二放料阀盘(430)的表面分别开设有一级放料阀口(421)和二级放料阀口(431)。

2.根据权利要求1所述的一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，所述下料柱(100)的顶端固定连接有料斗，所述料管(110)的底端位于出料孔(212)的正上方，所述下料柱(100)呈竖直方向布置，且料管(110)的内壁为圆滑光面结构。

3.根据权利要求1所述的一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，两个所述放料阀口(120)之间设有间隔，所述第一放料阀盘(420)和第二放料阀盘(430)依次从上至下布置，所述第一放料阀盘(420)和第二放料阀盘(430)的一侧位于放料阀口(120)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，所述一级放料阀口(421)和二级放料阀口(431)关于转杆(410)的圆心对称布置，所述一级放料阀口(421)和二级放料阀口(431)结构大小相同，且一级放料阀口(421)和二级放料阀口(431)的边缘呈刃状结构。

5.根据权利要求1所述的一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，所述托料导板(210)的表面固定安装有静压座(211)，所述静压座(211)位于出料孔(212)的一端，所述铆压推板(230)的一端开设有与静压座(211)相对布置的铆压槽(232)，所述铆压槽(232)的内侧呈弧形面结构。

6.根据权利要求5所述的一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，所述铆压槽(232)的表面嵌入安装有电磁块(233)，所述电磁块(233)的输入端电性连接有控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器的输出端与铆压驱动杆(500)的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，所述轴承套的一侧与下料柱(100)的表面固定连接，所述轴承套的内部设有固定套接于转杆(410)外侧的偏心轮。

8.根据权利要求1所述的一种防空钉、倒钉技术的快速铆压设备，其特征在于，所述铆压驱动杆(500)为液压驱动杆结构，所述铆压驱动杆(500)的外侧与铆压箱(200)的表面固定连接，所述铆压驱动杆(500)的布置方向与铆压推板(230)的方向平行，且铆压驱动杆(500)的端部与驱动推板(231)的表面垂直连接。