[实用新型]一种粉状物料上料装置

说明书

本实用新型的目的是针对现有技术输送粉料在停机重启时容易阻塞的问题，提供一种粉状物料上料装置，包括储料罐、负压装置和输送管，输送管上设有管道进气口、管道进料口和管道出料口，储料罐出料口与管道进料口连通，负压装置进气口与管道出料口连通，管道进料口位于管道进气口与管道出料口之间，输送管上开设补气口，补气口位于管道进料口与管道出料口之间且靠近管道进料口，管道进气口、补气口与大气连通，当由管道进气口进入的空气与粉料汇合处粉料堆积形成粉料塞时，负压装置从补气口引入气体，逐步带走与负压环境相接的粉料，使管道进气口重新与负压装置相连，从而避免了停机重启时发生物料阻塞，补气口还有利于粉料输送顺畅进行。

技术领域

本实用新型涉及粉状物料输送领域，特别涉及一种粉状物料上料装置。

背景技术

在日常的生产活动中，输送粉状物料是一种比较常见的工况，例如在食品加工领域中对面粉、糖粉、调料粉等粉状物料的输送。目前比较常见的粉状物料输送方法，有通过在管道形成负压进行输送，例如名称为一种烘培食品用甜味剂上料装置和烘培食品用和面系统，公开号为CN209420763U的中国专利，中所公开的输送方法与相应结构。这类装置中通常会设置三通结构，三通的其中一个端口连通供料装置，其中一个端口连通大气用于引入形成负压所需的气体，最后一个连通物料去处，为了输送粉料省力，连通供料装置的端口一般是朝上的开口，这样粉料可以在重力作用进入三通，但供料装置的关闭位置与三通交汇处之间一般会有一定距离，当设备停机时，即使供料装置关闭，也会有一定的粉料在重力利作用下落入交汇处，但由于负压抽吸暂停，气体不再进入输送管道，粉料容易在交汇处堆积，形成相对较为密实、空气难以穿透的粉料塞，设备重启时，粉料塞阻碍负压装置的抽吸，当负压装置抽吸不到足够的空气，无法形成强有力的负压环境，就会使粉料输送被阻断。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术输送粉料在停机重启时容易阻塞的问题，提供一种粉状物料上料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉状物料上料装置，包括储料罐、负压装置和输送管，所述输送管上设置有管道进气口、管道进料口和管道出料口，所述储料罐的出料口与管道进料口连通，负压装置的进气口与管道出料口连通，管道进气口与大气连通，管道进料口位于管道进气口与管道出料口之间，输送管上开设有补气口，所述补气口位于管道进料口与管道出料口之间，且补气口靠近管道进料口设置，补气口与大气连通。

较佳的，管道进料口朝上开设，管道进料口处设置有漏斗形的进料嘴，所述管道进料口通过进料嘴与储料罐连接, 所述补气口处设置有调控补气口开口大小的单向阀,所述输送管上设置有控制输送管通断的控制阀。

较佳的，所述储料罐包括罐体和固定设置在罐体内的至少两个直径不等的套管，直径较大的套管套设在直径较小的套管外，各所述套管与罐体同轴，套管顶部与罐体顶壁之间留有缝隙，各套管顶部与罐体顶壁间的距离d相等，套管底部与罐体的底壁之间留有缝隙，储料罐的进料口位于罐体的顶壁上，储料罐的进料口在套管轴向的投影全部落入直径最小的套管在其轴向的投影内，罐体的底壁上设置有出料口。

较佳的，罐体罐壁与相邻套管筒壁的间距a、相邻套管筒壁的间距b以及直径最小的套管的内径c均相等，套管顶部与罐体顶壁间的距离d在800mm-1000mm之间，直径最大的套管与罐体罐壁之间、相邻的两个套管之间，均通过支撑筋板连接，所述支撑筋板设置有多个且均沿罐体的径向设置，所述支撑筋板沿罐体的轴向设置一层或多层，每层支撑筋板的数量相同且在罐体轴向的投影重合，处于同一层的各支撑筋板以罐体轴线为中心呈辐射状分布。