[实用新型]可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机

权利要求书

1.一种可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，该PET膜的长度方向为X轴，宽度方向为Y轴，厚度方向为Z轴，PET膜上具有与金属片相对应的多个镂空孔，且PET膜包括待贴膜片和粘接在所述待贴膜片上且自X轴线端部冒出的离型膜片，所述的贴膜机包括PET膜供膜单元、撕膜单元、贴膜单元，其特征在于：

所述撕膜单元包括沿着X轴方向延伸的桁架、沿着X轴方向滑动设置在所述桁架上的滑座、沿着Z轴方向运动设置在所述滑座上的撕膜夹头；

所述贴膜单元包括沿着X轴方向延伸且具有多个PET膜定位模腔的贴膜模具、驱动所述贴膜模具绕着X轴翻转或沿着Z轴方向运动的贴膜动力件，多个所述PET膜定位模腔中位于顶部的所述PET膜定位模腔为撕膜工位，撕膜时，所述撕膜夹头夹持位于所述撕膜工位内所述离型膜片冒出的一端向另一端并沿着X轴和Z轴的合力方向逐步分离所述离型膜片，所述贴膜模具同步沿着Z轴方向运动辅助所述贴膜模具与所述离型膜片分离。

2.根据权利要求1所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：每个所述PET膜定位模腔具有多吸附孔式吸附平台，所述的PET膜自所述待贴膜片定位在所述吸附平台上，多个所述PET膜定位模腔中位于底部的所述PET膜定位模腔为贴膜工位，其中在所述贴膜模具绕着X轴翻转中进行所述撕膜工位和贴膜工位的互换。

3.根据权利要求2所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：所述的PET膜定位模腔有N个，其中N≥2且为整数，所述贴膜动力件包括驱动所述贴膜模具绕X轴自转的翻转机构、驱动所述贴膜模具沿着Z轴方向上下运动的升降机构，其中所述贴膜工位和所述撕膜工位中的所述吸附平台平行设置。

4.根据权利要求3所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：N=2，所述的PET膜定位模腔对应设置在所述贴膜模具的相对两侧，在贴膜或撕膜时，所述吸附平台与所述金属片平行设置，所述翻转机构每驱动所述贴膜模具翻转180°，两个所述PET膜定位模腔在所述贴膜工位和所述撕膜工位之间进行位置互换。

5.根据权利要求3或4所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：所述翻转机构和所述贴膜模具在所述升降机构的驱使下同步升降。

6.根据权利要求1所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：所述撕膜夹头能够绕着Y轴方向翻转设置，撕膜时，所述撕膜夹头夹持所述离型膜片的冒出的一端翻转，且翻转角度为β，其中1°≤β≤180°。

7.根据权利要求6所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：β=90°。

8.根据权利要求6所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：所述撕膜夹头包括沿着Y轴方向延伸的翻转架、设置在所述翻转架上且能够相对夹紧或松开的夹片组件，其中所述夹片组件至少有两个且沿着Y轴方向均匀间隔分布。

9.根据权利要求8所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：每个所述的夹片组件包括相对运动形成夹持面的第一夹片和第二夹片，其中所述第一夹片和所述第二夹片形成的夹持面部分呈波浪状，且夹持时，两个波浪面相吻合设置。

10.根据权利要求6或7或8或9所述的可同步进行贴膜和撕膜的大面积镂空PET膜的贴膜机，其特征在于：所述撕膜单元还包括设置在所述模具一端的压片模块、用于驱动所述压片模块压设或脱离分离后所述待贴膜片端部的压片动力件，其中所述压片模块为不粘胶模块。