[实用新型]自动穿密封圈机

权利要求书

1.一种自动穿密封圈机，包括机架(3)和位于机架上的穿密封圈装置(4)，所述的穿密封圈装置(4)包括驱动装置(60)、转盘(5)、导料装置、胶压轮(30)、外限位环(8)和落料装置(40)，所述的导料装置包括铜连接嘴导料装置(10)和密封圈导料装置(20)，其特征在于所述的转盘(5)转动方向为由铜连接嘴导料装置(10)向密封圈导料装置(20)转动；所述的驱动装置(60)与转盘(5)相连接，所述的导料装置、胶压轮(30)、落料装置(40)和外限位环(8)皆环绕转盘(5)设置；根据转盘(5)转动的方向，按照导料装置、胶压轮(30)、落料装置(40)的顺序排列，所述的转盘(5)外圈设有容纳铜连接嘴(1)的安装口(6)，安装口(6)是均匀分布的U型缺口；所述的外限位环(8)是一包裹转盘(5)外圈的圆环，且外限位环(8)在落料装置(40)和铜连接嘴导料装置(10)处设有相应的缺口。

2.根据权利要求1所述的自动穿密封圈机，其特征在于所述的铜连接嘴导料装置(10)设有导料槽二(11)，导料槽二(11)上设有容纳铜连接嘴(1)的凹槽二(12)，铜连接嘴(1)被单列排放于凹槽二(12)中，且铜连接嘴的套住密封圈(2)的端面上设有使铜连接嘴(1)整齐排列的压板二(13)，铜连接嘴导料装置(10)的出口端贴靠转盘(5)，铜连接嘴(1)随转盘(5)转动而落入安装口(6)中；所述的密封圈导料装置(20)设有导料槽一(21)，导料槽一(21)上设有容纳密封圈(2)的凹槽一(22)，密封圈(2)被单列排放于凹槽一(22)中，且密封圈(2)的上端面上设有压住密封圈(2)的压板一(23)，导料槽一(21)的出料端安装有控制密封圈(2)掉落的压弹片(24)，导料槽一(21)面向转盘(5)的一端底部设有使铜连接嘴(1)通过的凹槽三(25)，凹槽三(25)形状为倒楔形，其末端设有配合密封圈(2)套入铜连接嘴(1)的缺口；密封圈导料装置(20)的出料端被设置为，当铜连接嘴(1)随转盘(5)转到密封圈导料装置(20)出料端时，铜连接嘴(1)的螺栓部经过凹槽三(25)刚好拖曳密封圈(2)，使密封圈(2)脱离出压弹片(24)的阻滞，并落在铜连接嘴(1)上随铜连接嘴一起移动。

3.根据权利要求1所述的自动穿密封圈机，其特征在于所述的驱动装置(60)包括电机(61)、减速器一(62)和减速器二(63)，电机(61)与减速器一(62)同轴连接，减速器一(62)和减速器二(63)通过三角带连接传动，减速器二(63)和转盘(5)间连接有转盘芯轴(64)，转盘芯轴(64)与减速器二(63)使用键连接，转盘芯轴(64)与转盘(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动穿密封圈机，其特征在于所述的胶压轮(30)有两个并绕转盘(5)前后放置，胶压轮(30)的轮面放置于安装口(6)的竖直上方，轮面最低点和转盘(5)上端面之间的距离与铜连接嘴(1)螺栓部的高度相一致。

5.根据权利要求1所述的自动穿密封圈机，其特征在于所述的落料装置(40)包括两块设置在转盘(5)边沿的料挡和位于料挡竖直下方的下料筒(43)，料挡水平放置，其与铜连接嘴(1)接触的边沿被设置为斜面，且料挡靠近转盘(5)的面与转盘上表面之间的距离小于铜连接嘴的螺栓部的高度；所述的料挡包括料挡一(41)和料挡二(42)，料挡一(41)相对于料挡二(42)在转盘(5)旋转方向的前位，料挡一(41)的挡料沿位置被设置为恰好触碰密封圈(2)位置而不触碰螺栓部的位置，且料挡一(41)靠近转盘(5)面上设置有缺失区，缺失区(X)的靠近转盘(5)的面与转盘上表面的距离要大于螺栓部的高度，使得铜连接嘴(1)可以在未安装密封圈(2)的情况下通过料挡一(41)，料挡二(42)的位置被设置为可以使经过的铜连接嘴(1)完全挤压掉落。

6.根据权利要求1所述的自动穿密封圈机，其特征在于所述的密封圈导料装置(20)相对于转盘(5)旋转方向前方设有挡板(7)，所述的落料装置(40)上还设有计数装置(50)。