[实用新型]一种数控机床用自动拔料器

说明书

本实用新型涉及机床设备的技术领域，尤其涉及一种数控机床用自动拔料器，包括一固定在机床刀架上的柄座，使得本实用新型可被机床驱动移动，相对于传统的手工拔料器，可依靠编写程序完成自动拔料，大大提高了工作效率，所述柄座竖向固定连接一矩形框，所述矩形框内滑动配合一撑杆，所述撑杆对称铰接两个横向设置的夹爪，所述撑杆在夹爪进行夹紧作业时，将依据工件位置进行自适应性的滑动，使得本实用新型在进行夹紧作业时，不需要精确的定位提高了工作效率，此外本实用新型采用气压装置作为驱动夹爪张合的动力源，不仅能够做到快速响应动作，且相对于液压或电力作为动力源更加的安全高效。

技术领域

本实用新型属于机床设备的技术领域，尤其涉及一种数控机床用自动拔料器。

背景技术

数控机床是一种常见的机械加工设备，其具有高度的自动化加工能力，目前数控机床实现自动送料、拔料主要依靠送料机与拔料器，传统的拔料往往需要人工手动进行，一方面人工拔料不能很好的把握拔料长度，可能造成拔料过长引起柱形料进行切割时发生抖动，另一方面人工拔料也降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种数控机床用自动拔料器，解决了人工拔料造成的无法把握拔料长度，且影响加工效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控机床用自动拔料器，包括一可固定在机床刀架上的柄座，其特征在于，所述柄座固定连接一竖向设置的矩形框，所述矩形框内竖向固定连接一滑杆，所述滑杆上滑动配合一横向置于矩形框内与矩形框滑动配合的撑杆，所述撑杆两侧壁与矩形框之间各连接有一第一弹簧，所述撑杆上对称铰接有两个夹爪，两个所述夹爪上固定连接有一固定销，所述固定销与一驱动装置滑动配合使得夹爪完成开合动作。

优选的，所述驱动装置包括一横向开设在撑杆内的凹槽，所述凹槽内滑动配合一活塞，所述活塞左侧置有一密封凹槽的密封盖，所述活塞被一套气压装置驱动在凹槽内横向滑动，还包括一开设在撑杆侧壁上的通孔，所述通孔内滑动配合一置于凹槽内的驱动杆，所述驱动杆与凹槽底面之间连接有一置于凹槽内的第二弹簧，所述驱动杆两端各固定连接一轨道板，所述轨道板上设置有轨道槽，所述轨道槽内与固定销滑动配合满足随着驱动杆横向的滑动固定销将沿在轨道槽的轨迹滑动。

优选的，所述气压装置包括一开设在撑杆上的导气孔，所述导气孔内螺纹连接一气阀，所述气阀与一固定连接在撑杆上的电磁真空阀之间通过气管连接，满足可通过电磁真空阀控制活塞在凹槽内的滑动。

优选的，所述撑杆与矩形框内侧壁相贴近的一端纵向固定连接有两个滚轮，所述滚轮与矩形框内侧壁滑动配合。

优选的，所述活塞与凹槽侧壁连接处套有橡胶圈，所述活塞将凹槽内部分为两个部分，活塞左侧部分为密封状态的密封腔室。

优选的，所述导气孔开设在密封盖与活塞之间，满足电磁真空阀控制活塞左侧部分的密封腔室内的空气来调节活塞的位置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可被固定在机床刀架上被机床驱动移动，相对于传统的手工拔料器，可通过编写程序使得机床完成自动拔料作业，大大提高了工作效率；

2、本实用新型通过一可滑动移动的撑杆连接夹爪，使得拔料器在进行夹紧作业时，不需要精确的定位，在拔料器被刀架送至大致位置处后就可进行夹紧作业，在此过程中，撑杆将根据工件所在位置，被夹爪带动进行自适应性的滑动，使得夹爪所述位置也将发生改变，已完成对工件的夹紧；

3、 本实用新型采用气压装置作为驱动夹爪进行夹紧的动力源，其具有动作响应快速，安全有效的优点，其不需要精确控制空气注入量，相对于液压更加省事高效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体视图一。