[实用新型]遥控器自动组装线

说明书

本实用新型公开了遥控器自动组装线，包括机架上设置的输送线，在输送线上设置若干载具，沿输送线的输送方向依次设有压合机构、锁紧机构、打标机构、翻转机构、传递机构和检测机构，在机架的两端对称设置第一回流机构和第二回流机构，且在第一回流机构和第二回流机构之间设置有回流线，回流线设于输送线下方，与输送线形成循环回路，用于对载具进行循环；第一回流机构的前方还设置有送料传送带，检测机构的后方则设置有收料传送带。本实用新型通过压合机构进行压合，锁紧机构进行锁紧，打标机构对背部打标，再由检测机构对性能进行检测，以此完成对遥控器的组装，并减少人工操作，节约人工成本，同时提高组装过程中的自动化程度、及提高组装效率。

技术领域

本实用新型涉及遥控器加工技术领域，特别涉及遥控器自动组装线。

背景技术

遥控器是一种用来远控机械的装置。现代的遥控器，主要是由集成电路电板和用来产生不同讯息（传播学中的讯息定义：由一组相互关联的有意义符号组成，能够表达某种完整意义的信息。）的按钮所组成。遥控器的发射部分的主要元件为红外发光二极管，它实际上是一只特殊的发光二极管，由于其内部材料不同于普通发光二极管，因而在其两端施加一定电压时，它便发出的是 红外线而不是可见光。

现有的遥控器在进行组装时，一种是采用人工手动装配，但人工手动装置的效率低，且人工劳动强度大，同时人工成本高；另一种是采用半自动化，在对遥控器进行组装时，都是单独的工位对其进行组装，无法实现一条自动化的组装线，同样，造成遥控器的组装自动化程度不高，且组装效率低，使其不能满足企业的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种自动化程度高、节约人工成本，提高组装效率的遥控器自动组装线。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

遥控器自动组装线，包括机架，在机架上设置有输送线，并在输送线上设置若干载具，沿输送线的输送方向依次设有压合机构、锁紧机构、打标机构、翻转机构、传递机构和检测机构；

其中，在机架的两端对称设置第一回流机构和第二回流机构，且在第一回流机构和第二回流机构之间设置有回流线，所述回流线设于输送线下方，且与输送线形成循环回路，用于对载具进行循环；

所述第一回流机构的前方还设置有送料传送带，检测机构的后方则设置有收料传送带。

在其中一个实施例中，所述压合机构包括支撑座、压板和第一驱动件，支撑座架设在机架上，所述第一驱动件设置在支撑座上，压板则与第一驱动件连接，并设于输送线上方，与载具相配合。

在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括第一机箱、X轴调节组、Y轴调节组、Z轴调节组、锁紧头和螺丝供料器，所述第一机箱设于机架一侧，X轴调节组和螺丝供料器分别设置在第一机箱上，Y轴调节组设置在X轴调节组上，Z轴调节组则设置在Y轴调节组上，锁紧头则与Z轴调节组连接，并往返于螺丝供料器与载具之间。

在其中一个实施例中，所述锁紧头包括连接板、电动螺丝刀和吸附头，所述连接板设置在Z轴调节组上，所述电动螺丝刀和吸附头则设置在连接板上，且吸附头设于电动螺丝刀下方。

在其中一个实施例中，所述打标机构包括第二机箱、横向调节组、纵向调节组和打标头，所述第二机箱设于机架一侧，横向调节组设置在第二机箱上，纵向调节组设于横向调节组，打标头则设置在纵向调节组上。

在其中一个实施例中，所述翻转机构包括固定支架、下移组件和翻转组件，所述固定支架设置在第二回流机构上，下移组件则设置在固定支架上，翻转组件与下移组件连接，且在翻转组件上设置有手指气缸。

在其中一个实施例中，所述传递机构包括龙门支架，在龙门支架的两端分别设置有第一机械手和第二机械手，所述检测机构设于龙门支架下方，第一机械手往返于翻转机构与检测机构之间，所述第二机械手则往返于检测机构与收料传送带之间。