[实用新型]一种机器人打磨用抓取装置有效
申请号: | 202121713914.4 | 申请日: | 2021-07-26 |
公开(公告)号: | CN215281933U | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 刘辉;周明奕;常洪宽 | 申请(专利权)人: | 湖北京山轻工机械股份有限公司 |
主分类号: | B25J9/00 | 分类号: | B25J9/00;B25J15/00 |
代理公司: | 武汉智慧恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 王康 |
地址: | 448000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机器人 打磨 抓取 装置 | ||
本实用新型属于工件打磨领域,具体的说是一种机器人打磨用抓取装置,包括机械臂本体,夹紧组件、固定杆、夹板和橡胶轮;所述夹紧组件设在在机械臂本体端部;一对所述固定杆呈对称设置在夹紧组件的两侧;所述夹板固接在固定杆远离夹紧组件的一端;一对所述固定杆互相远离的一侧均固接有固定壳;所述固定壳内固接有电机;所述电机输出端固接有第一转轴;所述第一转轴贯穿夹板并与其转动连接;通过设置马达、第一壳体、夹板、固定杆、固定壳、第一转轴和橡胶轮,依靠上述零件互相进行配合,以此可以对工件进行翻转,从而无需放下再次进行抓取工件,因此可以便于进行打磨作业。
技术领域
本实用新型涉及工件打磨领域,具体是一种机器人打磨用抓取装置。
背景技术
机器人打磨是指通过机械臂进行抓取工件,将工件移动到打磨装置上,以此对工件进行打磨,通过机器人打磨工件可以降低工作强度,提高工作效率。
现有的抓取装置在使用时,通过两个夹板从而工件的两侧进行抓取工件,以此进行固定工件,但是在打磨时,现有的的抓取装置无法进行翻转工件,当打磨到另一边时,机械臂需先将工件放下,然后再重新进行抓取工件,使用时繁琐,因此不便于进行打磨作业;因此,针对上述问题提出一种机器人打磨用抓取装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的的抓取装置无法进行翻转工件,当打磨到另一边时,机械臂需先将工件放下,然后再重新进行抓取工件,使用时繁琐,因此不便于进行打磨作业的问题,本实用新型提出一种机器人打磨用抓取装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种机器人打磨用抓取装置,包括机械臂本体,夹紧组件、固定杆、夹板和橡胶轮;所述夹紧组件设在在机械臂本体端部;一对所述固定杆呈对称设置在夹紧组件的两侧;所述夹板固接在固定杆远离夹紧组件的一端;一对所述固定杆互相远离的一侧均固接有固定壳;所述固定壳内固接有电机;所述电机输出端固接有第一转轴;所述第一转轴贯穿夹板并与其转动连接;所述第一转轴端部固接有第一壳体;所述第一壳体内开设有第一空腔;所述第一空腔内转动连接有一组第二转轴;所述第二转轴上固接有橡胶轮,以此可以自动使工件进行翻转,从而可以便于对工件进行打磨。
优选的,所述夹紧组件包括第二壳体;所述第二壳体侧面固接有连接柱;所述连接柱栓接在机械臂本体端部;所述第二壳体内呈对称开设有一对第二空腔;所述固定杆插入到第二空腔内并与其侧壁滑动连接;所述第二空腔内固接有气缸;所述气缸输出端与固定杆固接,以此进行固定和安装该装置。
优选的,所述夹板内开设有第三空腔和驱动单元;所述第一转轴上固接有压杆;所述压杆滑动连接在第三空腔内;所述第三空腔内固接有气囊;所述第一空腔侧面开设有第四空腔;所述第二转轴端部贯穿第一空腔侧壁并插入到第四空腔内;所述驱动单元设在第四空腔内,以此可以避免橡胶轮夹取的地方无法打磨。
优选的,所述驱动单元包括齿轮和活塞缸;所述齿轮固接在第四空腔内的第二转轴上;所述活塞缸固接有第四空腔顶侧;所述活塞缸内滑动连接有活塞杆;所述活塞杆端部固接有连接杆;所述连接杆底端固接有第一齿条;所述齿轮和第一齿条互相啮合;所述活塞缸的无杆腔通过软管与气囊相连通,以此驱动工件进行移动。
优选的,所述气囊内设置有弹簧,通过弹簧可以便于气囊进行复位。
优选的,所述固定壳的两侧呈对称固接有一对第三壳体;所述第三壳体内开设有滑槽;所述滑槽内呈对称滑动连接有一对第二齿条;一对所述第二齿条之间设置有传动轴;所述传动轴贯穿滑槽并与其滑动连接;所述传动轴上固接有传动齿轮;所述第二齿条与齿轮互相啮合,传动轴底端固接有旋钮;所述第二齿条端部固接有导向板;所述导向板为T型板,以此避免工件发生偏移。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置马达、第一壳体、夹板、固定杆、固定壳、第一转轴和橡胶轮,依靠上述零件互相进行配合,以此可以对工件进行翻转,从而无需放下再次进行抓取工件,因此可以便于进行打磨作业。
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