[实用新型]一种汽配件支架连续冲切成型模具

权利要求书

1.一种汽配件支架连续冲切成型模具，包括下模座、支撑板、下模板、上模板、定位板和上模座，其特征在于：还包括固连在下模板中部的下冲压模仁、下冲切刀块、下冲弯模仁、外预冲孔凸模、外二次冲孔凸模和下裁切刀座，以及固连在上模仁中部的上冲压模仁、上冲切刀块、上冲弯模仁、内预冲孔凹模、内二次冲孔凹模和上裁切刀块，

所述支撑板竖直固定在下模座上，支撑板上固连下模板，所述下模板由进料至出料段先后设置有下冲压模仁、下冲切模仁、下冲弯模仁、外预冲孔凸模、外二次冲孔凸模和下裁切刀座，并在对应位置上方设置上冲压模仁、上冲切刀块、上冲弯模仁、内预冲孔凹模、内二次冲孔凹模和上裁切刀块，且上冲压模仁、上冲切刀块、上冲弯模仁、内预冲孔凹模、内二次冲孔凹模和上裁切刀块均固连在上模板下端，

所述上模板下方还设置有定位板，且定位板对应上冲压模仁、上冲切刀块、上冲弯模仁、内预冲孔凹模、内二次冲孔凹模和上裁切刀块位置均开设有定位通槽，用于引导定位，所述上模板和下模板之间还在四角设置导杆导套组件，所述上模板固连在上模座下端面，

所述上冲压模仁配合下冲压模仁将板料两侧冲压出凸起部，并同时冲压成型加强筋和翻边，所述上冲切刀块配合下冲切模仁将板料冲切去中心部位和外周边部位的废料，所述上冲弯模仁配合下冲弯模仁将板料内部两侧的通孔板弯折成所需结构造型的弯折直角段，所述内预冲孔凹模配合外预冲孔凸模将板料的弯折直角段中心的通孔冲切至指定直径大小的预定位孔，再由所述内二次冲孔凹模配合外二次冲孔凸模将定位孔向内部冲压行程内凹翻边，最终成型定位孔结构，所述上裁切刀块配合下裁切刀块将成型成卷的汽配件支架与余料冲切分离并出料。

2.根据权利要求1所述的汽配件支架连续冲切成型模具，其特征在于：所述外预冲孔凸模和外二次冲孔凸模均通过T型滑轨配合在下模板上端面，并分别正对内预冲孔凹模和内二次冲孔凹模位置布置。

3.根据权利要求1所述的汽配件支架连续冲切成型模具，其特征在于：所述外预冲孔凸模和外二次冲孔凸模外部呈倾斜面，并与上模板之间通过斜导柱配合提供水平方向的顶推力。

4.根据权利要求1所述的汽配件支架连续冲切成型模具，其特征在于：所述上模板包括三段，分别为冲切段、弯折段和冲孔段，所述冲切段设置上冲压模仁和上冲切模仁，所述弯折段设置上冲弯模仁和内预冲孔凹模，所述冲孔段设置内二次冲孔凹模和上裁切刀块，所述定位板对应上模板的三段也分别设置有冲切定位段、弯折定位段和冲孔定位段。

5.根据权利要求1所述的汽配件支架连续冲切成型模具，其特征在于：所述定位板与下模板之间还针对料板中心线设置有滑移进给组件，包括进给定位柱和进给传动带，所述定位柱与料板中心线间距均匀设有的基准孔配合，所述基准孔设置在最后冲切下料的余料上，所述进给传动带由步进电机带动步进前移。