[实用新型]一种软包锂电池泄露检测设备

说明书

本实用新型涉及蓄电池安全检测技术领域，尤其是一种软包锂电池泄露检测设备，包括机架，机架分为机架底座与机架外壳，在机架底座上方依次固定安装有进料装置、进料搬运装置、进料翻转装置、充压装置、中转装置、出料翻转装置、独立检测装置、以及出料装置；进料装置包括皮带运输机构、位于皮带运输机构尽头一侧的视觉定位模组、以及扫码机构。通过翻转机构避免了物料在运转时延误的现象发生，提高了设备的检测效率；采用视觉对入料进行定位，更加精准的进行定位以及能够适应各种型号的电池；通过电池上下方设置的传感器，能够更加准确的保证较小的电池鼓包也能被精确的检测出来。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池安全检测技术领域，具体为一种软包锂电池泄露检测设备。

背景技术

社会对新能源电池的需求越来越大，电池电芯生产过程中的电解液泄漏对用电产品和人员带来很大的安全隐患。电池微小的漏液孔径和外形变化无法通过人的肉眼可靠识别，在电池行业中，电池因刺破漏液，导致的质量事故屡见不鲜。电池漏液问题一直都存在检测难度大，效率低等问题。现行检测方式多为人工检测，效率低，对作业人员经验的依赖程度大，因此急需一种安全，准确，自动化，可靠的电池漏液检测设备。

现有电池漏液的检测设备，对于电池入料的定位方式，大多采用机械定位方式，增加了换型的时间，会使得结构更为复杂，减少了设备的整体效率，因此需要一种新的电池进料的定位方式。

现有电池漏液的检测设备，在设备运转的过程中一般通过机器人直接将电池从入料拉带放入模腔中，会导致模腔等待电池的情况，造成运转不流畅，工作效率无法达到要求。

目前现有电池漏液的检测设备，对电池鼓包后的检测方式大多是在经过充正压检测后，通过肉眼观察电池是否有电解液流出和电池外观变形等，从而判断电池是否漏液，此方法的漏检率高，对于微小鼓包很难肉眼判别，人工因素以及环境因素影响较大。对于不同厚度的电芯，测试的正压模腔的高度均需人工进行调整，工作量大。

基于此本实用新型提供一种软包锂电池泄露检测设备，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包锂电池泄露检测设备，实现了该泄露检测设备的全自动化控制，自动化程度高，能大幅度提高该设备的检测效率、降低工人劳动强度与漏检率；同时，该设备中包括有翻转机构，能在物料运转的过程中不会造成延误，避免模腔等待物料情况的发生，有效的提高了效率；通过设有的视觉定位系统能够更加精准的对电池的位置进行锁定；通过在电池上、下方设置传感器，能够更加准确的检测出电池是否具有较小的鼓包，能够更加精准的检测出电池是否漏液。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种软包锂电池泄露检测设备，包括机架，所述机架分为机架底座与机架外壳，在所述机架底座上方依次固定安装有，

进料装置、进料搬运装置、进料翻转装置、充压装置、中转装置、出料翻转装置、独立检测装置、以及出料装置；

其中，所述进料装置包括皮带运输机构、位于所述皮带运输机构尽头一侧的视觉定位模组、以及扫码机构；

所述皮带运输机构包括安装在所述机架底座上的进料机架、安装在所述进料机架上的用于输送物料的入料拉带、位于所述入料拉带下方的背光源、以及安装在所述入料机架出料端的防追尾感应器，所述防追尾感应器位于所述入料拉带的一侧；

所述视觉定位模组包括固定安装在所述机架底座上的相机机架、以及安装在所述相机机架上的拍照相机，所述拍照相机与所述背光源相对设置；

所述扫码机构包括固定安装在所述机架底座上的扫码枪机架、以及安装在所述扫码枪机架上的扫码枪，所述扫码枪机架位于所述进料装置的出料端的外周围。

本实用新型提供的一种软包锂电池泄露检测设备，还具有以下技术特征：