[实用新型]一种酱油制作用黄豆沥干蒸熟设备

说明书

本实用新型提供一种酱油制作用黄豆沥干蒸熟设备，包括一安装有电热管7的外壳，所述外壳的内部设有用于安装蒸熟腔的柱状柱状空腔，所述蒸熟腔的底端面上设有和所述电热管相匹配的凹槽，所述蒸熟腔采用敞口柱状结构的合金钢，所述蒸熟腔的内部开设有置水腔，所述蒸熟腔的内壁上黏贴有石墨烯导热膜，所述蒸熟腔的上端口上放置有一用于放置黄豆的置料板，在所述置料板上开设有若干黄豆无法通过的沥水孔；在所述沥水孔的上方并位于所述外壳的侧壁上贯穿开设有若干“O”形结构的滑槽。本实用新型可以稳定翻面，并可以根据翻面需要求调整翻面柱的高度，为使用者带来稳定翻面蒸熟的同时，提高装置的整体调节性能和贴合程度。

技术领域

本实用新型属于黄豆蒸熟设备技术领域，尤其涉及一种酱油制作用黄豆沥干蒸熟设备。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，老抽较淡，用于提色色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酱油一般有老抽和生抽之分，生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。

黄豆是制作酱油时必不可少的原料之一，在制作酱油时，需要对黄豆进行清洗后蒸熟，但是现有黄豆蒸熟设备依然存在着整体受热程度不佳，导致黄豆单面受热影响蒸熟效率的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种酱油制作用黄豆沥干蒸熟设备，以解决现有黄豆蒸熟设备依然存在着整体受热程度不佳，导致黄豆单面受热影响蒸熟效率的问题。一种酱油制作用黄豆沥干蒸熟设备，包括一安装有电热管7的外壳，所述外壳的内部设有用于安装蒸熟腔的柱状柱状空腔，所述蒸熟腔的底端面上设有和所述电热管相匹配的凹槽，所述蒸熟腔采用敞口柱状结构的合金钢，所述蒸熟腔的内部开设有置水腔，所述蒸熟腔的内壁上黏贴有石墨烯导热膜，所述蒸熟腔的上端口上放置有一用于放置黄豆的置料板，在所述置料板上开设有若干黄豆无法通过的沥水孔；在所述沥水孔的上方并位于所述外壳的侧壁上贯穿开设有若干“O”形结构的滑槽，若干翻面柱一对一穿过所述滑槽后可滑动连接在所述滑槽的内侧壁上，在每个所述翻面柱的外壁上呈环绕卡扣有若干翻翅，每个所述翻翅的表面均贯穿开设有若干个用于排水的透水孔。

所述翻翅采用弧形结构的合金钢，所述翻翅设有多种规格以便于不论所述翻面柱位于所述外壳何种位置上，所述翻翅的底端面均接触所述置料板的上端面。

所述蒸熟腔的顶端面上凹设有与圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁和所述蒸熟腔的内边缘贴合，所述圆形凹槽的深度等于所述置料板的厚度，所述置料板的外边缘和所述圆形凹槽的内边缘贴合。

所述滑槽的外壁上设有连接滑槽，一封盖通过连接滑槽可滑动连接在所述滑槽的表面上，所述封盖采用“O”字形结构的不锈钢。

所述翻面柱的外端面上旋接有一连接柱，所述连接柱的外端面和旋转电机的转轴端传动连接，所述旋转电机固定在一方形安装板上，所述方形安装板的内壁上凸设有用于卡扣所述滑槽表面凹槽的凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置蒸熟腔，在蒸熟腔内设置置水腔，置水腔的底端通过电热管加热，电热管的热量通过蒸熟腔均匀倒入置水腔内的水，水均匀受热后产生蒸汽，蒸汽上升接触置料板表面的黄豆，对黄豆进行蒸熟。

2.本实用新型通过设置置料板，在置料板表面安装沥水孔，沥水孔的直径不可供黄豆通过，水流通过沥水孔直接进入置水腔，在置水腔内受到热量形成蒸汽，对黄豆进行蒸熟，同时黄豆在置料板上接触翻面柱表面的翻翅，实现翻面受热，确保黄豆稳定受热。

3.本实用新型设置翻面柱，翻面柱滑动连接在外壳上，翻面柱的一端通过一活性连接的连接柱活性连接旋转电机，翻面柱的另一端通过转轴安装在所述外壳的侧壁上，在翻面柱与外壳的连接处均做密封处理，翻面柱旋转带动翻翅旋转，对放置在置料板表面的黄豆进行翻面。