[实用新型]一种自动化料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化料装置，包括化料罐体、循环研磨机构、搅拌机构、加热管路，加热管路螺旋布置在化料罐体的内壁中；循环研磨机构包括：沿竖直方向布置的筛选筒体，以相对转动的方式安装在筛选筒体内的动力轴，沿动力轴螺旋向上布置的螺旋叶，开设在筛选筒体上下两端的出料口、进料口，位于进料口端的研磨装置；研磨装置的进料端设置在出料口的下方侧；搅拌机构包括：以相对转动的方式水平安装在化料罐体中的环形安装架，固定安装在环形安装架上的搅拌叶。本实用新型能够高效控制化工物料充分溶解，并且其自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及化工物料处理技术领域，具体的说是一种自动化料装置。

背景技术

在对化工物料进行溶解的过程中，需要用到化料装置，由于大部分的化学材料的溶解程度与溶剂的温度有显著的影响关系。由于传统的化料装置其结构简单且功能单一，在对化工物料进行溶解过程中，往往会产生不溶的块状物，在化料装置中内会堵塞出料管道，因此在化料过程中往往需要工作人员经常性的观测处理效果，其自动化程度低且化料效果差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够高效控制化工物料充分溶解、且自动化程度高的化料装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动化料装置，包括化料罐体、循环研磨机构、搅拌机构、加热管路，所述化料罐体竖直布置，且所述循环研磨机构、搅拌机构均配套安装在所述化料罐体内，所述加热管路螺旋布置在化料罐体的内壁中；

所述循环研磨机构包括：沿竖直方向布置并固定安装在化料罐体内部的筛选筒体，以相对转动的方式嵌套安装在化料罐体中并设置在筛选筒体内部中心处的动力轴，沿动力轴螺旋向上布置并与筛选筒体内侧壁紧贴的螺旋叶，分别开设在筛选筒体上下两端的出料口、进料口，固定安装在化料罐体中并位于进料口端的研磨装置，与所述动力轴、研磨装置动力连接的第一驱动电机；所述研磨装置的进料端设置在所述出料口的下方侧，所述研磨装置的出料端竖直向下布置；

所述搅拌机构包括：以相对转动的方式水平嵌套安装在化料罐体中并位于化料罐体中段的环形安装架，呈环形阵列分布并固定安装在环形安装架上的搅拌叶，与所述环形安装架动力连接的第二驱动电机；所述环形安装架、搅拌叶与所述筛选筒体不发生空间干涉。

所述化料罐体内部靠近上下两端位置处分别固定安装有水平布置的上层安装架、下层安装架，且上层安装架、下层安装架的外侧端均与化料罐体的内侧壁固定连接，上层安装架、下层安装架的内侧端均与筛选筒体的外侧壁固定连接，所述出料口设置在上层安装架的上方侧，所述进料口设置在下层安装架的下方侧，所述研磨装置固定安装在上层安装架上，所述环形安装架设置在上层安装架、下层安装架之间。

所述筛选筒体的侧壁均匀开设有过滤孔。

所述研磨装置包括上层研磨盘、下层研磨盘，下层研磨盘固定安装在所述上层安装架上并与所述筛选筒体的外围紧密连接，所述上层研磨盘嵌套安装在下层研磨盘上并与下层研磨盘紧密接触，所述上层研磨盘与筛选筒体之间设置有进料间隙并作为所述研磨装置的进料端，所述出料口设置在进料间隙的上方。

所述第一驱动电机固定安装在所述化料罐体外侧顶端，所述动力轴顶端通出化料罐体顶端且动力轴通出化料罐体的部分与第一驱动电机动力连接；所述上层研磨盘的外侧壁固结有呈环形阵列分布的第一轮齿，所述第一驱动电机动力连接有第一动力杆，且第一动力杆以相对转动的方式插接在化料罐体上并通入化料罐体内部，第一动力杆的底端固结有与第一轮齿啮合的第一驱动齿轮。

所述第二驱动电机固定安装在所述化料罐体外侧顶端，所述环形安装架上固结有呈环形阵列分布的第二轮齿，所述第二驱动电机动力连接有第二动力杆，且第二动力杆以相对转动的方式插接在化料罐体上并通入化料罐体内部，第二动力杆的底端固结有与第二轮齿啮合的第二驱动齿轮。