[实用新型]一种自动开模系统

权利要求书

1.一种自动开模系统，其特征在于，包括：

解锁组件（1），所述解锁组件（1）包括解锁气缸（11）和开模推棍机构（12），所述开模推棍机构（12）设置在解锁气缸（11）的输出轴端；

开模组件（2），所述开模组件（2）包括护壳（21）、底座（22）、传送链道（23）和传动齿轮组（24），所述护壳（21）设置在底座（22）上，护壳（21）设有链槽（210），所述传送链道（23）通过导轨组件（3）转动设置在链槽（210）内，所述传送链道（23）上设有开模件（25），传送链道（23）与传动齿轮组（24）转动连接，所述传动齿轮组（24）转接有伺服电机（26），所述解锁气缸（11）设置在底座（22）的上板面。

2.根据权利要求1所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述开模推棍机构（12）包括连轴件（121）和开锁辊轴（122），所述连轴件（121）设置在解锁气缸（11）的输出轴端，且解锁气缸（11）的输出轴端垂直于底座（22）的上板面，连轴件（121）上设有开槽（1211），所述开锁辊轴（122）转动设置在开槽（1211）中。

3.根据权利要求1所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述护壳（21）包括保护盖（211），所述链槽（210）设在保护盖（211）上，所述链槽（210）的槽口两侧均设有弯板（212），所述弯板（212）远离底座（22）的一端设有支撑管（213）。

4.根据权利要求3所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述导轨组件（3）包括上导轨条（31）和下导轨条（32），所述上导轨条（31）和下导轨条（32）均呈弧形，上导轨条（31）和下导轨条（32）均通过滚轴（33）设置在弯板（212）上，所述传送链道（23）转动设置在滚轴（33）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述传送链道（23）包括第一传送链圈（231）和第二传送链圈（232），所述传动齿轮组（24）包括第一传动齿轮（241）和第二传动齿轮（242），所述第一传送链圈（231）和第二传送链圈（232）分别与第二传动齿轮（242）和第一传动齿轮（241）转动连接，所述开模件（25）设置在第一传送链圈（231）和第二传送链圈（232）之间，第一传动齿轮（241）和第二传动齿轮（242）相平行且穿接有传动轴（240），所述传动轴（240）与伺服电机（26）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述伺服电机（26）与传动齿轮组（24）之间设有蜗杆减速机（27）。

7.根据权利要求5所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述传送链道（23）还设有调节齿轮组（4），所述调节齿轮组（4）包括第一调节齿轮（41）和第二调节齿轮（42），第一调节齿轮（41）和第二调节齿轮（42）分别与第二传送链圈（232）和第一传送链圈（231）转动连接，所述第一调节齿轮（41）和第二调节齿轮（42）相平行且穿接有调节轴（40），所述调节轴（40）的两端均设有调节机构（5）。

8.根据权利要求7所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述调节机构（5）包括调节栓（51）和连轴块（52），所述调节栓（51）一端设置在连轴块（52）上，调节栓（51）上穿接有调节块（53），所述连轴块（52）上设有条形通孔，所述调节轴（40）的两端部设有与条形通孔相吻合的接孔部（401），所述弯板（212）上设有限位划口（2121），所述调节轴（40）衔接在限位划口（2121）中。

9.根据权利要求2所述的一种自动开模系统，其特征在于，所述解锁气缸（11）上设有导向板（13），所述导向板（13）贯穿有至少两个导向孔（131），所述导向孔（131）穿接有可上下移动的定位柱（14），所述定位柱（14）的上端通过连接板（15）与连轴件（121）固定连接。