[实用新型]一种自动开模系统

说明书

本实用新型涉及塑料成型设备技术领域，具体公开了一种自动开模系统，主要包括解锁组件和开模组件，解锁组件包括解锁气缸和开模推棍机构，开模推棍机构设置在解锁气缸的输出轴端；开模组件包括护壳、底座、传送链道和传动齿轮组，护壳设置在底座上，护壳设有链槽，传送链道通过导轨组件转动设置在链槽内，传送链道上设有开模件，传送链道与传动齿轮组转动连接，传动齿轮组转接有伺服电机，解锁气缸设置在底座的上板面，通过在解锁气缸上设置开模推棍机构解锁模具的封盖，通过传送链道上的单个或者多个开模件提起模具的封盖，实现全自动打开模具的封盖，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备技术领域，具体涉及一种自动开模系统。

背景技术

目前，塑料材质成型性、弹性和着色性好，质轻耐磨且坚固，已经广泛应该用于各个领域，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为第五大塑料，现有技术中通常会将聚氨酯注到模具中进行成型加工，随着工业的不断发展，聚氨酯塑料成型已经形成了流水线式生产。

传统的聚氨酯塑料成型生产流水线中，大多数企业通过人工方式打开模具的封盖，封盖通常需要先解锁再提起，再取出已经成型的聚氨酯塑料模具，由于模具的封盖比较重，且封盖锁紧力度大，通过人工方式打开比较费力，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动开模系统，解决现有技术中塑料成型生产流水线中人工方式打开模具的封盖，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种自动开模系统，包括：

解锁组件，所述解锁组件包括解锁气缸和开模推棍机构，所述开模推棍机构设置在解锁气缸的输出轴端；

开模组件，所述开模组件包括护壳、底座、传送链道和传动齿轮组，所述护壳设置在底座上，护壳设有链槽，所述传送链道通过导轨组件转动设置在链槽内，所述传送链道上设有单个或者多个开模件，传送链道与传动齿轮组转动连接，所述传动齿轮组转接有伺服电机，所述解锁气缸设置在底座的上板面。

优选地，所述开模推棍机构包括连轴件和开锁辊轴，所述连轴件设置在解锁气缸的输出轴端，且解锁气缸的输出轴端垂直于底座的上板面，连轴件上设有开槽，所述开锁辊轴转动设置在开槽中。

优选地，所述护壳包括保护盖，所述链槽设在保护盖上，所述链槽的槽口两侧均设有弯板，所述弯板远离底座的一端设有支撑管。

优选地，所述导轨组件包括上导轨条和下导轨条，所述上导轨条和下导轨条均呈弧形，上导轨条和下导轨条均通过滚轴设置在弯板上，所述传送链道转动设置在滚轴上。

优选地，所述传送链道包括第一传送链圈和第二传送链圈，所述传动齿轮组包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传送链圈和第二传送链圈分别与第二传动齿轮和第一传动齿轮转动连接，所述开模件设置在第一传送链圈和第二传送链圈之间，第一传动齿轮和第二传动齿轮相平行且穿接有传动轴，所述传动轴与伺服电机转动连接。

优选地，所述伺服电机与传动齿轮组之间设有蜗杆减速机。

优选地，所述传送链道还设有调节齿轮组，所述调节齿轮组包括第一调节齿轮和第二调节齿轮，第一调节齿轮和第二调节齿轮分别与第二传送链圈和第一传送链圈转动连接，所述第一调节齿轮和第二调节齿轮相平行且穿接有调节轴，所述调节轴的两端均设有调节机构。

优选地，所述调节机构包括调节栓和连轴块，所述调节栓一端设置在连轴块上，调节栓上穿接有调节块，所述连轴块上设有条形通孔，所述调节轴的两端部设有与条形通孔相吻合的接孔部，所述弯板上设有限位划口，所述调节轴衔接在限位划口中。

优选地，所述解锁气缸上设有导向板，所述导向板贯穿有至少两个导向孔，所述导向孔穿接有可上下移动的定位柱，所述定位柱的上端通过连接板与连轴件固定连接。