[实用新型]一种节能型隧道窑

权利要求书

1.一种节能型隧道窑，包括隧道窑主体（1），所述隧道窑主体（1）具有预热段（107）、烧制段（102）和冷却段（101），所述烧制段（102）位于所述预热段（107）和所述冷却段（101）之间，且所述预热段（107）靠近所述隧道窑主体（1）的窑头，所述窑头处设置有排烟机，其特征在于：所述冷却段（101）上设置有管道a，所述管道a的出气口与余热风机（2）的入气口连通，所述余热风机（2）的出气口与管道b（9）的入气口连接，所述管道b（9）的出气口与干燥室（3）的底部连通，所述干燥室（3）用于干燥半成品砖，所述干燥室（3）的出气口通过出风管（14）与循环风机（17）的入口连接，所述循环风机（17）的出口与管道c（103）连接，所述管道c（103）与所述烧制段（102）的内腔连通，所述烧制段（102）与所述预热段（107）之间设置有烟气循环装置，所述烟气循环装置用于将所述预热段（107）内的高温烟气抽入所述烧制段（102）内。

2.根据权利要求1所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述烟气循环装置包括烟气循环风机（106），所述烟气循环风机（106）的入烟口通过管道d（105）与所述预热段（107）的前端连接，所述烟气循环风机（106）的出烟口通过管道e（108）与所述烧制段（102）的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述管道c（103）上设置有若干出烟管（104），所述出烟管（104）与所述烧制段（102）的内腔连通，且所述出烟管（104）的出烟口分布在所述烧制段（102）的两侧以及顶部。

4.根据权利要求3所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述干燥室（3）的两侧壁之间水平安装有若干隔板（7），所述隔板（7）的上表面设置有若干半圆凸部（23），所述隔板（7）呈上下分布，且最下层的所述隔板（7）与所述干燥室（3）的底部之间形成架空层（8），所述隔板（7）的上表面设置有若干分隔部（18），且所述分隔部（18）贯穿所述隔板（7），相邻所述分隔部（18）之间形成干燥腔（10），最外侧的所述分隔部（18）与所述干燥室（3）的侧壁形成所述干燥腔（10），所述干燥室（3）的上端设置有鼓风装置，所述隔板（7）上设置有若干通孔（22）。

5.根据权利要求4所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述分隔部（18）包括进气管（19）和出气支管（21），所述进气管（19）贯穿所述隔板（7），且所述进气管（19）的入气口与所述隔板（7）的下表面齐平，所述进气管（19）上设置有若干所述出气支管（21）。

6.根据权利要求5所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述进气管（19）的上端开设有通气孔（20）。

7.根据权利要求4~6任意一项所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述鼓风装置包括鼓风机（4）和入风管（5），所述鼓风机（4）的出风口通过所述入风管（5）与所述干燥室（3）的内腔连通，所述出风管（14）的入风口设置在所述入风管（5）的对侧。

8.根据权利要求7所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述出风管（14）上设置有回流管（11），所述回流管（11）的出口与所述架空层（8）连通，所述出风管（14）内设置有温度传感器（15），所述温度传感器（15）与PLC控制器的信号输入端电连接，所述出风管（14）上设置有电磁阀a（16），所述回流管（11）上设置有电磁阀b（12），所述电磁阀a（16）和所述电磁阀b（12）均与所述PLC控制器的信号输出端电连接。

9.根据权利要求8所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述出风管（14）的入风端设置有喇叭口（13），所述喇叭口（13）位于所述干燥室（3）的内部。

10.根据权利要求9所述的一种节能型隧道窑，其特征在于：所述干燥室（3）的内侧壁上安装有湿度传感器（6），所述湿度传感器（6）位于所述入风管（5）的出风口下方。