[实用新型]一种数控自动上料一体机床

说明书

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体公开了一种数控自动上料一体机床，包括有机床底座、设在机床底座上的主轴箱及用于连接刀具的工作台，主轴箱上设置有两个沿第一水平方向间隔排列的装夹卡盘，主轴箱与工作台沿第二水平方向分布；数控自动上料一体机床还包括有用于带动两个装夹卡盘或刀具沿第一水平方向位移的第一移动机构，第一水平方向与第二水平方向相垂直。本实用新型提供的数控自动上料一体机床，通过第一移动机构与两个装夹卡盘，可以使上料、卸料与工件加工同步进行，将上料和卸料时的加工断隔时间有效利用，延长机床工作时间，降低机床闲置时长，显著提高加工效率和机床使用效率，降低闲置成本。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，涉及一种数控自动上料一体机床。

背景技术

现有的加工机床上，如车床上，通常设置有一个用来安装加工刀具的工作台及一个用来固定工件的主轴箱，主轴箱固定在机床底座上不能移动，刀具工作台通过两个层叠的滑轨分别在水平面内的X向和Y向进行移动来调整工件加工长度及工件加工半径。现有技术中，加工时，由人工将工件装夹到主轴箱的卡盘上，待加工完毕，再由人工将工件卸下，然后重新装夹下一个工件。则进行装夹和卸料的时间段内，无法进行加工，机床闲置，影响了加工效率，也产生闲置成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控自动上料一体机床，通过第一移动机构与两个装夹卡盘，可以使上料、卸料与工件加工同步进行，将上料和卸料时的加工断隔时间有效利用，延长机床工作时间，降低机床闲置时长，显著提高加工效率和机床使用效率，降低闲置成本。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种数控自动上料一体机床，包括有机床底座、设在所述机床底座上的主轴箱及用于连接刀具的工作台，所述主轴箱上设置有两个沿第一水平方向间隔排列的装夹卡盘，所述主轴箱与所述工作台沿第二水平方向分布；所述数控自动上料一体机床还包括有用于带动两个所述装夹卡盘或所述刀具沿所述第一水平方向位移的第一移动机构，所述第一水平方向与所述第二水平方向相垂直。

优选地，连接两个所述装夹卡盘的所述主轴箱整体通过所述第一移动机构沿所述第一水平方向位移，所述工作台通过第二移动机构沿所述第二水平方向产生靠近或远离所述主轴箱的位移。

优选地，所述工作台上设置有用于带动所述刀具升降位移的第一升降机构；

优选地，还包括用于夹取工件并将工件移动至所述装夹卡盘处的自动上料机构。

优选地，所述自动上料机构包括有抓料部件及带动所述抓料部件升降的第二升降机构。

优选地，所述自动上料机构还包括有带动所述抓料部件沿所述第一水平方向位移的第三移动机构。

优选地，所述自动上料机构还包括有带动所述抓料部件沿所述第二水平方向位移的第四移动机构。

优选地，所述自动上料机构还包括用于带动所述抓料部件转动的旋转机构。

优选地，还包括有用于放置物料的料盘。

优选地，所述抓料部件设置为气动三爪卡盘。

本实用新型提供的技术方案中，数控自动上料一体机床设有两个沿第一水平方向分布的装夹卡盘，用来连接刀具的工作台与这两个装夹卡盘沿第二水平方向间隔设置、以容纳所需加工的工件；同时，第一移动结构可以带动两个装夹卡盘或工作台沿第一水平位移，则通过移动可以将任意一个装夹卡盘都能够带着工件与工作台上的刀具相对应而进行加工。两个装夹卡盘可以轮流应用，进行无间隔性衔接，可以将人工装料、卸料的时间有效利用，解决了现有技术中上料和卸料时机床加工的断隔闲置问题，机床可以连续工作、持续加工，提高了加工效率，也降低了机床闲置时长。

本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

附图说明