[实用新型]一种钢桶自动封盖机

说明书

本实用新型提供了一种钢桶自动封盖机，涉及钢桶自动化生产技术领域；所述钢桶自动封盖机设置在钢桶输送机构的后方；所述钢桶自动封盖机包括机架；机架的上方设有支架；钢桶输送机构的后方平行的设置两个与机架固定的滑轨；其中一个滑轨侧上方的机架上设有夹持平移输送机构；钢桶输送机构的后方设有旋转定位机构；旋转定位机构的后方设有压装机构；压装机构的后方设有夹持固定机构；压装机构和夹持固定机构安装在支架上。本实用新型的钢桶自动封盖机的各个功能机构协调工作共同完成钢桶的自动化压装密封盖；组合方式简单；成本低；输送方式平稳；代替传统的人工安装密封盖，工作效率高；省时省力。

技术领域

本实用新型涉及钢桶自动化生产技术领域，尤其涉及一种钢桶自动封盖机。

背景技术

钢桶上有一大一小两个丝口；每个丝口上都安装有桶塞；常见的桶塞为金属或者塑料材质；一般情况下钢桶在安装完桶塞后就可以完成产品交付。但也有一些客户要求在其中一个丝口的外侧加装一个密封盖；客户需要在钢桶内加注自己的产品，如液体化学品；在加注完后再用用桶塞塞住另一个丝口，用密封盖密封。加装密封盖可能是为了客户交接产品过程中防止别人打开钢桶；例如：接收方在接收后发现密封盖被打开，可以说明该钢桶中途被打开过，接收方可以拒绝收货。

现有的密封盖都是由人工手动安装的，费时费力；工作效率低。手动安装使用的为手动封口钳。例如专利CN201520127134.X公开的封口钳。现有技术中也有对专利CN201520127134.X进行机械化操作改进的封口钳结构，例如申请号为201720912640.9，名称为一种电镀涂料装罐机的专利中公开的封口钳。上述两件专利公开的封口钳结构基本相同，工作原理也是相同的。

本申请的改进点在于如何实现各个功能机构的组合工作以及控制钢桶的平稳输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢桶自动封盖机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所述的一种钢桶自动封盖机，设置在钢桶输送机构的后方；所述钢桶自动封盖机包括机架；机架的上方设有支架；钢桶输送机构的后方平行的设置两个与机架固定的滑轨；其中一个滑轨侧上方的机架上设有夹持平移输送机构；钢桶输送机构的后方设有旋转定位机构；旋转定位机构的后方设有压装机构；压装机构的后方设有夹持固定机构；压装机构和夹持固定机构安装在支架上；机架的一侧设有振动筛选盘；所述振动筛选盘内放置密封盖；振动筛选盘的出口连接密封盖输送通道；密封盖输送通道靠近压装机构。

所述夹持平移输送机构包括第一安装板；第一安装板的上端等间距的设置三个第一转轴；第一转轴与第一安装板转动连接；其中靠近钢桶输送机构的两个第一转轴上固定连接第一齿轮；第一齿轮啮合第二齿轮；第二齿轮固定在第二转轴上，第二转轴与第一安装板转动连接；三个第一转轴上均固定连接有环形结构的上夹臂；两个第二转轴上均固定连接有下夹臂；上夹臂和下夹臂的前端均固定安装有夹头；夹头的前端设有橡胶垫；上夹臂的偏心位置上设有第三转轴；第三转轴转动连接在第一连接杆上；其中一个第三转轴转动连接第一气缸的活动端；第一气缸转动安装在第一安装板上；第一安装板连接第一滑槽；机架上设有第一导轨；第一滑槽与第一导轨滑动连接；第一安装板靠近钢桶输送机构一侧的机架上设有第二气缸；第二气缸的活动端与第一安装板的端面固定连接。

所述旋转定位机构由对中机构和旋转机构组成；滑轨的下方设有与机架连接的第二安装板；所述对中机构包括设置在第二安装板底端的第二滑槽；第二滑槽的方向与滑轨的方向垂直；第二滑槽的两端分别滑动连接两个滑块；滑块上固定连接滑板；第二安装板的下端转动连接旋转盘；旋转盘的偏心位置关于旋转盘中心对称的设置有两个第四转轴；第四转轴转动连接第二连接杆；第二连接杆转动连接滑板；旋转盘的偏心位置还设有第五转轴；第五转轴转动连接第三气缸的活动端；第三气缸转动连接在第二安装板的下端；

优选的，第二滑槽设有两个，两个第二滑槽之间平行设置。