[实用新型]一种胶圈热塑成型的自动化进给装置有效

专利信息
申请号: 202122015826.3 申请日: 2021-08-25
公开(公告)号: CN215472453U 公开(公告)日: 2022-01-11
发明(设计)人: 彭来湖;陈为政;吕明来;汝欣;郑明航;陈鉴铭;罗昌 申请(专利权)人: 浙江理工大学;浙江理工大学龙港研究院有限公司
主分类号: B29C31/08 分类号: B29C31/08;B29C51/26
代理公司: 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 代理人: 陈泽元
地址: 310000 浙江省杭州市杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 胶圈 塑成 自动化 进给 装置
【权利要求书】:

1.一种胶圈热塑成型的自动化进给装置,其特征在于:包括机架(1)、铸铝加热板(6)、成型张力布(7)、圆辊进出机构(8)、固定圆辊(9)、圆辊芯(10);所述铸铝加热板(6)平铺在机架(1)上,所述圆辊进出机构(8)包括限位勾头(81)、进出气缸(82)、滚珠丝杠组件二(83),所述限位勾头(81)为直角勾头,所述限位勾头(81)设置在进出气缸(82)上且勾头朝下,所述进出气缸(82)竖直设置在滚珠丝杠组件二(83)上,所述滚珠丝杠组件二(83)能够带动进出气缸(82)沿着铸铝加热板(6)的纵向方向行进,所述固定圆辊(9)的端部枢接在限位勾头(81)的勾头上,所述成型张力布(7)的一端连接铸铝加热板(6)的头部,另一端沿着铸铝加热板(6)的顶部、绕过固定圆辊(9)的顶部并连接在铸铝加热板(6)的尾部;所述圆辊芯(10)可挤压连带成型张力布(7)进入限位勾头(81)的勾槽内。

2.根据权利要求1所述的一种胶圈热塑成型的自动化进给装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有储料机构(2)、进给机构(3)、夹取机构(4)、落料回推机构(5),所述夹取机构(4)、落料回推机构(5)均设置在进给机构(3)上,所述进给机构(3)用于带动夹取机构(4)、落料回推机构(5)沿着铸铝加热板(6)的纵向方向行进,所述夹取机构(4)用于将储料机构(2)上的胶圈板材原料(11)夹取至固定圆辊(9)前的成型张力布(7)上,所述落料回推机构(5)用于将成型张力布(7)上的胶圈板材原料(11)平行推至勾槽内的圆辊芯(10)底部。

3.根据权利要求2所述的一种胶圈热塑成型的自动化进给装置,其特征在于:所述储料机构(2)包括储料盘(21)、后挡板(22)以及若干定位条(23),所述储料盘(21)设置在机架(1)上,所述后挡板(22)设置在储料盘(21)的后侧,所述胶圈板材原料(11)叠放在储料盘(21)的顶部,若干定位条(23)竖直设置在储料盘(21)上且用于卡在胶圈板材原料(11)的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种胶圈热塑成型的自动化进给装置,其特征在于:所述进给机构(3)包括支撑架(31)、移动板(32)和滚珠丝杠组件一(33),所述支撑架(31)设置在机架(1)上,所述滚珠丝杠组件一(33)设置在支撑架(31)上且用于带动移动板(32)沿着铸铝加热板(6)的纵向方向行进。

5.根据权利要求4所述的一种胶圈热塑成型的自动化进给装置,其特征在于:所述夹取机构(4)包括气动滑台一(41)、吸盘安装板(42)以及若干吸盘一(43),所述气动滑台一(41)竖直设置在移动板(32)上,所述气动滑台一(41)用于带动吸盘安装板(42)升降,若干所述吸盘一(43)设置在吸盘安装板(42)上且沿着其长度方向设置,所述吸盘一(43)与胶圈板材原料(11)上下对应。

6.根据权利要求4所述的一种胶圈热塑成型的自动化进给装置,其特征在于:所述落料回推机构(5)包括气动滑台二(51)、送料板(52),所述气动滑台二(51)竖直设置在进给机构(3)上,所述气动滑台二(51)用于带动送料板(52)升降;所述送料板(52)上设置有张力布防滑机构,所述张力布防滑机构能够防止成型张力布(7)在送料板(52)推送过程中发生位移。

7.根据权利要求6所述的一种胶圈热塑成型的自动化进给装置,其特征在于:所述张力布防滑机构包括固定板(12)、两个固定槽(13)以及若干组导向杆(14)、弹簧(16)、吸盘二(17)、活塞套(18)、活塞(20),所述固定板(12)通过弹簧(16)与送料板(52)相连,两个固定槽(13)分别竖向设置在机架(1)的两侧,当送料板(52)到达纵向推送位置时,固定板(12)可竖向插入到固定槽(13)中,所述活塞套(18)纵向固定设置在固定板(12)上,所述活塞(20)滑动适配在活塞套(18)内,所述固定板(12)上开设有与导向杆(14)相适配的导向孔(15),所述导向杆(14)沿着铸铝加热板(6)纵向方向布置,其一端固定在送料板(52),另一端穿过导向孔(15) 并连接活塞(20),所述吸盘二(17)竖直设置在固定板(12)的底部,所述吸盘二(17)的进气端通过导管(19)与活塞套(18)的内腔相连。

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