[实用新型]一种胶圈热塑成型的自动化进给装置

说明书

本实用新型提供一种胶圈热塑成型的自动化进给装置，涉及胶圈热塑成型领域，包括机架、铸铝加热板、成型张力布、圆辊进出机构、固定圆辊、圆辊芯；所述铸铝加热板平铺在机架上，所述圆辊进出机构包括限位勾头、进出气缸、滚珠丝杠组件二，所述限位勾头为直角勾头，所述限位勾头设置在进出气缸上且勾头朝下，所述进出气缸竖直设置在滚珠丝杠组件二上，所述滚珠丝杠组件二能够带动进出气缸沿着铸铝加热板的纵向方向行进。将圆辊芯连带成型张力布挤入限位勾头的勾槽内，然后将胶圈板材原料送至圆辊芯的底部，圆辊进出机构带动固定圆辊和圆辊芯在铸铝加热板上滑动，利用成型张力布的约束力，固定圆辊带动圆辊芯转动，使胶圈板材原料卷绕在圆辊芯外。

技术领域

本实用新型涉及胶圈热塑成型技术领域，具体为一种胶圈热塑成型的自动化进给装置。

背景技术

胶圈板材原料作为加工日历、活页纸、挂历等芯轴材料，通过热塑卷制加工而成，胶圈板材材料厚度较小的塑形材料，具有良好的热塑性。

目前，大长径比胶圈的生产加工多采用人工或半自动化进行生产，需要花费大量的人力、时间，生产成本高。同时，采用人工或半自动化方式生产，成品一致性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶圈热塑成型的自动化进给装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶圈热塑成型的自动化进给装置，包括机架、铸铝加热板、成型张力布、圆辊进出机构、固定圆辊、圆辊芯；所述铸铝加热板平铺在机架上，所述圆辊进出机构包括限位勾头、进出气缸、滚珠丝杠组件二，所述限位勾头为直角勾头，所述限位勾头设置在进出气缸上且勾头朝下，所述进出气缸竖直设置在滚珠丝杠组件二上，所述滚珠丝杠组件二能够带动进出气缸沿着铸铝加热板的纵向方向行进，所述固定圆辊的端部枢接在限位勾头的勾头上，所述成型张力布的一端连接铸铝加热板的头部，另一端沿着铸铝加热板的顶部、绕过固定圆辊的顶部并连接在铸铝加热板的尾部；所述圆辊芯可挤压连带成型张力布进入限位勾头的勾槽内。

优选的，所述机架上设置有储料机构、进给机构、夹取机构、落料回推机构，所述夹取机构、落料回推机构均设置在进给机构上，所述进给机构用于带动夹取机构、落料回推机构沿着铸铝加热板的纵向方向行进，所述夹取机构用于将储料机构上的胶圈板材原料夹取至固定圆辊前的成型张力布上，所述落料回推机构用于将成型张力布上的胶圈板材原料平行推至勾槽内的圆辊芯底部。

优选的，所述储料机构包括储料盘、后挡板以及若干定位条，所述储料盘设置在机架上，所述后挡板设置在储料盘的后侧，所述胶圈板材原料叠放在储料盘的顶部，若干定位条竖直设置在储料盘上且用于卡在胶圈板材原料的凹槽内。

优选的，所述进给机构包括支撑架、移动板和滚珠丝杠组件一，所述支撑架设置在机架上，所述滚珠丝杠组件一设置在支撑架上且用于带动移动板沿着铸铝加热板的纵向方向行进。

优选的，所述夹取机构包括气动滑台一、吸盘安装板以及若干吸盘一，所述气动滑台一竖直设置在移动板上，所述气动滑台一用于带动吸盘安装板升降，若干所述吸盘一设置在吸盘安装板上且沿着其长度方向设置，所述吸盘一与胶圈板材原料上下对应。

优选的，所述落料回推机构包括气动滑台二、送料板，所述气动滑台二竖直设置在进给机构上，所述气动滑台二用于带动送料板升降；所述送料板上设置有张力布防滑机构，所述张力布防滑机构能够防止成型张力布在送料板推送过程中发生位移。