[实用新型]一种双泡壳纽扣电池包装机

权利要求书

1.一种双泡壳纽扣电池包装机，包括位于中部间隔转动的转盘，所述转盘上均布有金属材质的输送工位，输送工位上设置有多个与外泡壳形状适配的容置腔，外泡壳中设有纽扣电池容置腔，其特征在于：沿转盘转动方向依次布设有对输送工位的容置腔添加外泡壳的外泡壳加料装置、对纽扣电池容置腔中添加纽扣电池的纽扣电池上料装置、对外泡壳中添加可将纽扣电池盖在纽扣电池容置腔的内泡壳加料装置、对经过内泡壳加料装置的输送工位放置纸卡的上纸卡装置、将外泡壳与内泡壳之间、外泡壳与纸卡之间进行同时封合的封合机构及成品输出机构，所述封合机构包括由气缸驱动垂直往复的封合模具，封合模具在气缸驱动下与位于封合机构下方的输送工位相抵或解除相抵，封合机构一侧设有与封合模具电连接的高频波发生器，所述封合机构通过将高频波发生器发出的高频波转换为热能将外泡壳与内泡壳之间、外泡壳与纸卡之间同时封合。

2.根据权利要求1所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述纽扣电池上料装置包括第二机架，第二机架中设置有输送机构，第二机架一端设有用于将装有纽扣电池的吸塑托盘成垛放置的纽扣电池堆垛装置，第二机架在纽扣电池堆垛装置下方设有将最靠近第二机架处装有纽扣电池的吸塑托盘从纽扣电池堆垛装置中拆离的分离装置，沿输送机构的输送方向，第二机架在纽扣电池堆垛装置后方设置有将吸塑托盘中的纽扣电池吸取后输向外部装置的纽扣电池吸取装置，第二机架在纽扣电池吸取装置后方设有将被纽扣电池吸取装置吸取纽扣电池后的空吸塑托盘进行收集的吸塑托盘收集堆垛装置。

3.根据权利要求2所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述纽扣电池堆垛装置包括堆垛框体，所述堆垛框体向远离第二机架的一端延伸形成可容置吸塑托盘且两端开口的堆垛容置腔，靠近第二机架一端的开口为出口另一端则为入口，所述堆垛框体两侧连接有相对设置且可相互靠近或远离从而促使出口开启或闭合的支撑件。

4.根据权利要求2或3所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：吸塑托盘上均布有数量与可容置纽扣电池一致的定位通孔，所述定位通孔外径小于纽扣电池的外径且可供分离装置穿过设置。

5.根据权利要求4所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述分离装置包括位于电池堆垛装置正下方的第一气缸，第一气缸周向设置有多个均可穿过定位通孔将除最靠近第二机架的吸塑托盘以外的其他成垛设置的吸塑托盘顶起的第二气缸。

6.根据权利要求3所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述分离装置包括位于堆垛框体正下方的第一气缸，第一气缸周向设置有多个均可穿过定位通孔将除最靠近第二机架的吸塑托盘以外的其他成垛设置的吸塑托盘顶起的第二气缸。

7.根据权利要求6所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述第二气缸数量为四个且设置于第一气缸四个顶角处，第二气缸的气缸杆与上方吸塑托盘的定位通孔相对设置。

8.根据权利要求3所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述支撑件包括支撑气缸，所述支撑气缸上连接有支撑板，所述支撑板宽度小于两相邻第二气缸的气缸杆之间的距离。

9.根据权利要求2或3或5或6或7或8所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述吸塑托盘收集堆垛装置包括收垛框体，所述收垛框体向远离第二机架的一端延伸形成可容置吸塑托盘且两端开口的收垛容置腔，靠近第二机架一端的开口为收垛入口另一端则为收垛出口，所述收垛框体两侧连接有可90°转动设置的收垛单向支撑件，收垛单向支撑件可从靠近第二机架向远离第二机架的方向开启贴合于收垛框体从而开启收垛入口，所述第二机架在收垛框体正下方设有将吸塑托盘通过收垛入口顶入收垛框体的顶料气缸。

10.根据权利要求9所述的一种双泡壳纽扣电池包装机，其特征在于：所述收垛单向支撑件包括一转动轴，所述转动轴上安装有挡片，所述转动轴两端分别穿设于收垛框体并可转动设置，所述收垛框体在挡片相对应位置设有挡片限位块，所述挡片限位块中设置有宽度大于或等于挡片宽度的限位槽，限位槽靠近第二机架的一端与挡片处于同一水平面，挡片相对连接转动轴的另一端穿过限位槽并处于水平位置。