[实用新型]一种便于拆装维护的MBR中空膜喷丝头组件

权利要求书

1.一种便于拆装维护的MBR中空膜喷丝头组件，其特征在于：包括入料板、分配板、固定板和喷丝头，所述入料板、分配板和固定板由上至下层叠设置，并通过螺栓可拆卸式装配在一起，所述入料板内形成有入料流道，所述分配板内形成有分配流道，所述分配流道具有总入料口和多个出料口，且其总入料口与入料板的入料流道连通，所述固定板上沿其长度方向均布有多个彼此独立的喷丝头，所述喷丝头的数量与分配流道的出料口的数量相一致且一一对应连通，每个喷丝头上均形成有依次贯穿喷丝头、分配板和入料板的衬管导向孔，用于供衬管穿过，通过喷丝头对穿出衬管导向孔的衬管进行均匀涂覆，其中，所述喷丝头为一体式结构，且每个喷丝头均能够单独替换。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装维护的MBR中空膜喷丝头组件，其特征在于：所述分配板内的分配流道为多级分配流道，所述多级分配流道的总入料口与入料流道连通，该多级分配流道采用1分2、2分4、4分8、…、2^n-1分2ⁿ的对称分流结构，即每一级分配流道均分流成两个对称的下一级流道，且位于最后一级的每两条对称的分配流道之间均对应形成有环形流道，所述环形流道与对应的两条分配流道连通，每个环形流道环绕在衬管导向孔的外侧，其底部沿周向形成有多个向喷丝头延伸的分料孔，该多个分料孔即为与喷丝头对应的出料口；所述喷丝头的顶面形成有环形接料槽，所述环形接料槽环绕在衬管导向孔的外侧，每个环形流道内的聚酯原料通过其底部的多个分料孔流向对应喷丝头的环形接料槽内，所述环形接料槽的底部沿周向形成有多个向下延伸的流料孔，多个流料孔分布在衬管导向孔的四周，所述喷丝头内位于多个流料孔的下方形成有一个向下延伸的环形出料流道，多个流料孔的底端汇聚连通于环形出料流道的环形入口上，所述环形出料流道环绕在衬管导向孔的外侧，经环形出料流道的环形出口均匀挤出的聚酯原料对穿出衬管导向孔的衬管外壁进行均匀涂覆，最终形成MBR中空膜。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装维护的MBR中空膜喷丝头组件，其特征在于：所述喷丝头内每个流料孔的底端均形成有一个径向冲洗孔，所述径向冲洗孔的一端贯穿喷丝头外壁，另一端与环形出料流道的环形入口连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装维护的MBR中空膜喷丝头组件，其特征在于：所述喷丝头的外壁上并位于径向冲洗孔的上下两侧形成有两个密封圈槽位，分别用于安装密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆装维护的MBR中空膜喷丝头组件，其特征在于：所述环形出料流道的环形出口的内边缘处设置倒角，用于使聚酯原料沿着倒角的斜面顺利流出，进而均匀涂覆在衬管外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装维护的MBR中空膜喷丝头组件，其特征在于：所述喷丝头与固定板采用螺纹连接。