[实用新型]烧结机脱硝烟气升温均流装置

说明书

本实用新型专利公开了一种烧结机脱硝烟气升温均流装置，属于大气环保行业、烟气处理节能减排技术领域，安装在GGH换热器下游、脱硝装置催化剂反应器上游位置，所述烧结机脱硝烟气升温均流装置由：直燃炉升温烟道、喷氨格栅、直燃炉热风扩散分配装置、燃烧器、冷热烟气快速掺混装置、X型均流混合器组成，本装置采用燃烧器对脱硝烟气在直燃炉升温烟道内进行直接加热升温，直燃炉热风扩散分配装置起到保护直燃炉热风避免烟气对直燃炉热风的直接冲击，使直燃炉热风能够在直燃炉升温烟道内均匀扩散，然后在冷热烟气快速掺混装置的作用下，使烟气与直燃炉热风的流动产生湍流绕动，促使直燃炉热风与烟气快速均匀掺混，完成直燃炉热风对烟气的均匀加热，后经过X型均流混合器对烟气进行均流作用，最终提高烟气整体的流场分布均匀性，从而提高脱硝反应器的脱硝效率。

技术领域

本实用新型专利涉及大气环保行业烟气处理、节能减排技术领域，具体涉及一种安装在GGH换热器下游、催化剂反应器上游位置的烧结机脱硝烟气升温均流装置。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，工业化的发展对生态环境造成了严重的污染，大气中氮氧化物的污染日益严重，大多数工业炉窑生产的工业烟气中都含有氮氧化物，氮氧化物的大量排放不仅形成酸雨，破坏臭氧，并造成温室效应，导致全球变暖，目前蓝天保卫战进入攻坚阶段，为减少氮氧化物的排放，国家对氨氧化物排放标准有了越来越高的要求，2012年开始实施的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》和《炼铁工业大气污染物排放标准》等均对废气中的氮氧化物提出了严格的排放标准，钢铁行业烧结机头烟气脱硝成为节能减排的工作重点。

钢铁行业烧结机脱硝的主流技术路线之一是：中低温SCR脱硝装置+回转式GGH换热器+烟气加热装置，内置式直燃炉燃烧器就属于这个技术路线中的加热设备，该加热设备使用高炉煤气，将燃烧室布置在烟道壁面上对烟气进行直接升温加热，使烟气达到SCR方法的催化剂活性温度。

但是由于烧结机烟气量大且相比于燃烧器尺寸脱硝装置烟道体积也较大，从而导致烧结机烟气脱硝中燃烧器对烟气的升温效果不满足SCR催化剂的技术要求，并且存在直燃炉热风与烟气混合不均匀、还原剂与烟气混合不均匀、烟气温度场和速度场分布不均匀等一系列问题，从而影响整个SCR脱硝反应器的脱硝效率。

因此，提供一种可靠性强、结构简单能够实现直燃炉热风与烟气的快速掺混、提高烟气流场分布均匀性、能够有效的提高烧结机脱硝装置的反应效率的烧结机脱硝烟气升温均流装置，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型专利的目的在于，提供了一种烧结机脱硝烟气升温均流装置，其结构简单合理可靠，该装置通过直燃炉热风对脱硝烟气进行加热，通过控制直燃炉热风在烟道内的快速均匀扩散，加速热燃炉热风与脱硝烟气的快速掺混，提高烟气的速度场分布、温度场的分布的均匀性，从而最终提高烧结机脱硝反应器的脱硝效率。

为实现上述目的，本实用新型专利采用如下的技术方案：

一种烧结机脱硝烟气升温均流装置，安装在GGH换热器下游、脱硝装置催化剂反应器上游的位置，其特征在于：所述烧结机脱硝烟气升温均流装置由直燃炉升温烟道、喷氨格栅、直燃炉热风扩散分配装置、燃烧器、冷热烟气快速掺混装置、X型均流混合器组成，所述喷氨格栅布置在直燃炉升温烟道的入口水平截面，所述直燃炉热风扩散分配装置的数量为2个，所述2个直燃炉热风扩散分配装置镜像对称布置在喷氨格栅下游的直燃炉升温烟道的左右两侧烟道壁面内，所述燃烧器的数量为2个，所述燃烧器的出口与直燃炉热风扩散分配装置的入口连接，所述冷热烟气快速掺混装置布置在直燃炉热风扩散分配装置下游的直燃炉升温烟道内的水平截面，所述X型均流混合器布置在冷热烟气快速掺混装置下游直燃炉升温烟道内的水平截面。